Курсовая работа: Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты

при N=Nкр; Т=3836,8*27,44+58920=164201,79 шт.

На основании рассчитанных величин можно построить графики:

Из графика видно, что при заданной программе выпуска Nв =100000 шт. /год оптимальным с точки зрения производительности является принятие первого варианта технического процесса.

Для определения степени дифференциации выбранного варианта технологического процесса необходимо установить тип производства, который характеризуется коэффициентом закрепления операций:

(3.11)

где О - количество операция для данного техпроцесса;

Р - число рабочих мест на которых эти операции выполняются:

Поскольку рассчитанное значение находится в диапазоне

0.8 < Кз. о < 0.9

то формально тип производства - мелкосерийный.

Как видно из приведенных графиков (рис.3.1.,рис.3.2) загрузка оборудования невысока, поскольку она обладает достаточно большой производительностью и выполняет положенные операции за время значительно меньше такта выпуска. Но в представленных вариантах техпроцессов (табл.3.1) используется именно указанное высокопроизводительное оборудование в силу того, что повышение доли ручных операций что приведет к снижению комплексного показателя ниже заданного, что недопустимо.

С целью повышения эффективности используемого оборудования можно предложить ряд следующих мероприятий:

1. часть работ со смежных производственных участков перенести на рассматриваемый;

2. на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании задать некоторые заделы для последующих ручных операций;

3. использовать совмещение специальностей работы;

4. модернизировать организационную структуру с целью повышения качества взаимодействия смежных участков.

3. Выбор вариантов маршрутной технологии, технко-экономическое сравнение и проектирование ТП

Проектирование техпроцесса начинается с составления маршрутной технологии сборки на основании анализа технологической схемы сборки. Разработка маршрутной технологии включает в себя определение групп оборудования по операциям, а так же технико-экономических данных по каждой операции.

При разработке маршрутной технологии необходимо руководствоваться следующим:

при поточной сборке разбивка процесса на операции определяется тактом выпуска (ритмом сборки), причем время, затрачиваемое на выполнение каждой операции, должно быть равно или кратно ритму;

предшествующие операции не должны затруднять выполнение последующих;

на каждом рабочем месте должна выполняться однородная по характеру и технологически законченная работа;

после наиболее ответственных операций сборки, а также после регулировки или наладки предусматривают контрольные операции;

применяют более совершенные формы организации производства - непрерывные и групповые поточные линии, линии и участки гибкого автоматизированного производства (ГАП).

При выполнении курсового проекта достаточно рассмотреть 2 варианта маршрутной технологии сборки и монтажа изделия. При этом необходимо руководствоваться схемами типовых технологических процессов сборки блоков РЭА с применением микросхем и навесных ЭРЭ (ОСТ 4ГО.054.267).

Средства технологического оснащения, используемые при изготовлении изделий, согласно ГОСТ 14.301-73 включают:

технологическое оборудование (в том числе контрольное и испытательное);

технологическую оснастку (в том числе инструмент и контрольные приспособления);

средства механизации и автоматизации производственного процесса.

К-во Просмотров: 451
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технология сборки и монтажа производственного процесса усилителя низкой частоты