Курсовая работа: Текущий ремонт трубчатой вращающейся печи кальцинации

- хорошая жидкотекучесть (в интервале температур от +40 до -15°С). Для обеспечения свободного прокачивания по трубопроводам и свободного слива от узлов трения;

- высокая сопротивляемость термоокислению;

- способность легко отделятся от воды без образования с водой стойких не расслаивающихся эмульсий.

2 Для пластических смазок:

- обеспечение минимального износа к минимальной потере на трение;

- хорошая прокачиваемость по трубопроводам (в интервале температур от -10 до -180°С). Для обеспечения свободного прокачивания по трубопроводам и свободного слива от узлов трения;

- способность не подвергаться разложению под давлением до 20 МП, незначительно изменять свои свойства в процессе хранения и эксплуатации.

Классификация способов и систем смазки.

В зависимости от принципа подвода смазочных материалов к поверхностям и узлам трения при смазке минеральными маслами различают следующие способы:

1. Индивидуальный

Применяют для смазки отдельных узлов трения, когда подключение их кцентрализованным системам смазки затруднено. Смазку к узлам трения подают периодически под средством ручных шприцевчерез масленки.

2. Погружением

Масло из масленой ванны зацепляется колесом или паразитной шестерней и подносится к месту смазки.

3. Под давлением

Наиболее эффективный способ. Его применяют в ответственных машинах и механизмах. Осуществляют с помощью циркуляционных систем смазки. При смазке пластичными материалами.

4. Закладной

Заключается в заполнении узла трения смазкой при сборке или ремонте и невозможности смазывания узлов в процессе эксплуатации.

5. Централизованный

Применяют для одновременной смазки большого числа узлов трения.

В зависимости от вида или состояния смазочных материалов различаютсистемы смазки. По характеру циркуляции смазочного материала системысмазки делят на проточные и циркуляционные.

І. Проточные

Смазочный материал подается к трущимся поверхностям периодически небольшими порциями, используется в работе один раз и в резервуары системы не возвращаются.

ІІ. Циркуляционные

Система состоит из резервуара для масла, двух насосов с электродвигателями, двух фильтров с приводами, теплообменника, трубопроводов и запорной арматуры Работа

Масло рабочим насосом через плавающую всасывающую трубку всасывается из резервуара и поступает в пластинчатые фильтры, откуда через маслоохладитель по напорному трубопроводу поступает к узлам трения. После смазки всех узлов трения масло самотеком по сливному трубопроводу возвращается в резервуар.

Централизованная система жидкой смазки

Предназначена для централизованной подачи дозированного количества смазки к узлам трения.

Рисунок 4 – Схема смазки печи кальцинации 4.5х110