Курсовая работа: Управление технологическими процессами сборки изделий

5682

3

1

512

6393

Среднее значение

512

6155

Площадь, необходимую для размещения проектируемого потока, определяем по формуле:

Sn = Np * Sp = 110 * 7,3 = 803 м²,

Где Sn – площадь, занимаемая потоком, м²;

Sp – норма площади на одного рабочего, м².

По нормативным данным S на одного рабочего при изготовлении женского костюма равна 7,3 м².

Определив площадь, найдем длину поточной линии:

L пл = N * K 1 * Z ,

Где K1 – количество рабочих мест, приходящихся на одного рабочего;

Z – шаг рабочего места, м.

K 1 = 1,1; Z = 1,2 м,

L пл = 110 * 1,1 * 1,2 = 145,2 м.

Действующая в настоящее время форма изложения технологической последовательности неделимых операций изготовления изделия не дает возможности быстро и правильно судить о взаимосвязях между операциями, порядке их выполнения, наличии параллельно выполняемых операций.

Разработана схема графического построения технологической последовательности в виде графа «дерева» процесса.

Для построения графа – процесса вначале выделим основную сборочную единицу[1] изделия, к которой крепятся остальные сборочные единицы.

Основная сборочная единица условно будет «стволом дерева» процесса, который характеризует монтаж и отделку изделия. Обработку отдельных сборочных единиц (узлов) определяют «ветви дерева». За основную сборочную единицу примем ту, которая имеет наибольшее количество связей между основными сборочными единицами.

Построение графа – процесса (рис. 1.2) производим по технологической последовательности, в виде квадратов, в котором указываются номер неделимой операции, вид оборудования, специальность, затрата времени и разряд.

1.2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ, ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТИПОВ ПОТОКА, ЕГО СТРУКТУРЫ, ВИДА ЗАПУСКА ИЗДЕЛИЙ В ПОТОК, ХАРАТЕРИСТИКИ ПИТАНИЯ ПОТОКА, ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Анализ методов обработки по моделям производится для определения возможностей использования единых схем обработки и сборки по участкам и секциям. По предложенным моделям и известным исходным данным в таблице 3.1 представлен анализ их трудоемкости.