Курсовая работа: Управление технологическими процессами сборки изделий
Т7 = 2125
Т8 = 869
472
214
6155 = 1,70ч
6225 =
1,72 ч
По анализу данных таблиц 1.2 и 1.3 определим организационные условия построения многофасонного циклического потока с прямоточным перемещением полуфабриката, при котором используется средняя мощность на монтажных и отделочных секциях при изготовлении трудоемких и крупногабаритных изделий стабильного ассортимента.
Итак, в данной работе, выбран поток с цикличным запуском:
А. средней мощности (для обеспечивания на предприятии высокой производительности труда и улучшения использования спецмашин, возможности выпуска изделий широкого ассортимента).
строгим ритмом (для соблюдения строгого согласования времени перемещения предметов труда со временем выполнения операций, что способствует укреплению трудовой дисциплины и повышению роста производительности труда). В проекте рабочие места расположены в соответствии последовательности технологического процесса. Ритм работы организован за счет подачи предметов труда на каждое рабочее место в строго установленном количестве (в данном случае, поштучно) через определенный интервал времени.
Выпуск изделий широкого ассортимента с частой сменяемостью моделей усложняется организацией работы, что является одним из недостатков потоков со строгим ритмом.
Б. по преемственности смен несъемный (для уменьшения потери рабочего времени на подготовительно-заключительные операции, объема незавершенного производства. Отличается большей непрерывностью обработки изделия, запущенного в поток одной рабочей смены. Не используется дополнительная площадь для хранения полуфабрикатов).
В. по количеству одновременно изготавливаемых изделий многомодельный (изготавливается несколько моделей (3) одного вида в течение смены.
Г. циклическом способе запуска моделей (изделий) в поток запускаются по циклам. В трехмодельном потоке при изготовлении моделей А, Б, В запуск может осуществляться по схеме А, А, Б, В; А, А, Б, В и т.д. В первом случае выпуск модели А составит 50% от общего выпуска, а моделей Б и В – 25%. В данной работе запуск осуществляется по схеме А, Б, В; А, Б, В; А, Б, В, когда при цикле А, Б, В выпуск изделий по моделям одинаков.
Потоки с цикличным запуском являются конвейерными. Конвейер в этом случае выполняет роль регулятора не только ритма, но и циклов.
Циклический запуск, как и в данной работе, целесообразно применяется при одновременном изготовлении небольшого количества моделей (двух-трех) в равном или кратном количестве. При этом выпуск моделям применяют одинаковым, либо в простом процентном соотношении. Во всех случаях ассортиментная сумма не должна быть больше 3-4 (например, в двухфасонном потоке МА:МВ = 1:2). В данном случае ассортиментная сумма ∑ т равна 3. Цикл С также равен 3.
Д. по характеру питания с децентрализованным запуском (в заготовительной секции ). Отдельные узлы и детали подаются пачками только на те рабочие места, где их обрабатывают.
с централизованным запуском (запуск изделий осуществляется с единого центра полным комплектом всех деталей по одной единице пачками (или поштучно на заключительном этапе в монтажной секции )).
поштучной подачей предметов труда на рабочие места конвейерным ( приводным стационарным) перемещением ( изделие может находится в собранном виде на заключительных стадиях монтажной или отделочной секции). Между рабочими местами и секционной транспортировкой полуфабрикатов перемещение осуществляется с помощью конвейера. В данной работе применяется для стремления к достижению минимальных запасов незавершенного производства, четкой организации всех звеньев для обеспечивания ритмичной работы.
прямолинейным движением предметов труда (для последовательного перемещения предметов труда от первого рабочего места к последнему).
Е. по степени прерывности секционный (организация межсекционного контроля качества полуфабрикатов между секциями, препятствующая поступлению бракованной продукции на последующую секцию и обеспечение между ними (секциями) ритмичной работы).
В данной работе, трехсекционный: заготовительная, монтажная и секция влажно-тепловой обработки и окончательной отделки изделия;
В заготовительной секции сосредоточены операции по заготовке отдельных узлов и деталей (операции, связанные с обработкой модельных особенностей швейных изделий. В этой секции можно выделить заготовительные участки или группы по обработке отдельных узлов).
В монтажную секцию выносят наиболее стабильные операции и виды работ, которые в меньшей степени зависят от модели. Каждая секция представляет собой отдельный поток, в котором может быть свой ритм работы. Мощность же всех секций строго согласуется между собой.
Окончательная отделка изделия переходит в отделочную секцию , если на швейном предприятии отсутствует отделочный специализированный цех.
Преимуществом секционных потоков является повышение качества продукции и производительности труда за счет специализации рабочих мест и обеспечения ритмичной работы потока во время перезаправки на новые модели за счет межсекционных запасов.
Ж. групповой (применен для более полного использования специального оборудования и специализирования труда исполнителей, возможности оказания взаимной помощи разных групп при ликвидации кратковременных неполадок в работе).
При изготовлении выбранных моделей одежды применяются однотипные методы обработки, требующие использования одного и того же оборудования при неизменных режимов его работы с применением одних и тех же средств малой механизации.