Лабораторная работа: Разработка технологической операции механической обработки детали на токарном станке с ЧПУ 16Б16Т1
V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 1,50,2 0,60,2 )=171,48 м/мин.
Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.
Частота вращения шпинделя:
n=1000v/(пD)=1000∙171,48/(3,14∙120)=455 мин -1 .
Принимаем n=500 мин -1 , ближайшую частоту по станку.
4) Обработать канавку диаметром 72 мм. Инструмент Т4 – канавочный резец. Выбираем марку твердого сплава для ВК8 для черновой обработки (обрабатываемый материал серый чугун, НВ<240).
С помощью таблиц точности обработки установили: черновым растачиванием обеспечивается квалитет допуска 13 и высота неровностей профиля Rz 40, следовательно для обеспечения точности канавки достаточно однократного чернового прохода.
Произведем расчет режимов резания при черновом растачивании.
Глубину резания принимаем равной величине припуска на обработку:
t=4 мм.
Подачу s принимаем прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом точении приведены в [1], табл. 12:
Скорость резания v, м/мин, при растачивании:
V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 40,2 0,60,2 ) ∙0,9=140,9 м/мин.
Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.
Частота вращения шпинделя:
n=1000v/(пD)=1000∙140,9/(3,14∙72)=623,2 мин -1 .
Принимаем n=710 мин -1 , ближайшую частоту по станку.
5) Расточить отверстие диаметром 32. Инструмент Т3 – расточной резец (ГОСТ 20874–75). Выбираем марку твердого сплава ВК4 для чистовой обработки, так как обрабатываемый материал серый чугун, НВ<240. С помощью таблиц точности обработки установили: черновым точением обеспечивается квалитет допуска 10 и высота неровностей профиля Rz 25.
Произведем расчет режимов резания при чистовом растачивании.
Глубину резания принимаем равной величине припуска на обработку:
t=2 мм
Подачу s принимаем прочности режущей пластины и прочности державки.
Рекомендуемые подачи при черновом растачивании приведены в [1], табл. 14.
S=0,6 мм/об
Скорость резания v, м/мин, при растачивании:
V=Cv ∙Kv /(Tm tx sy )=292∙1∙/(400,15 20,2 0,60,2 ) ∙0,9=161,34 м/мин.
Значения коэффициентов Сv и показателей степени приведены для точения в [1], табл. 17. Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания, учитывающий фактические условия резания условно принимаем равным 1.
Частота вращения шпинделя: