Отчет по практике: Система менеджмента качества на ОАО "Серовский завод ферросплавов"

Основными технико-экономическими показателями производства ферросплавов являются следующие величины: удельный расход электроэнергии, извлечение ведущего элемента, горячие простои к календарному времени. Эти показатели отражены в таблице 5.2

Таблица 5.2

Наименование сплавов	Уд. расход эл. энергии, квтч/тн	Извлечение ведущего элемента (хрома, марганца, кремния), %	Горячие простои в % к календарному времени
1	2	3	4
Ферросиликохром, 48%	5728	88,6	1,1
Феррохром высокоуглеродистый	4038	77,5	1,1
Ферросилиций, 45 %	5343	96,8	1,6
Ферросилиций, 65 %	8282	90,2	1,0
Ферросиликомарганец, 17 %	5274	70,9	1,3
Феррохром низкоуглеродистый смешением	3465	79,6	0,69
Феррохром низкоуглеродистый печной	3293	67,7	1,29
Феррохром среднеуглеродистый	2694	77,7	1,39

В 2005 году произведено 217 162 тонны ферросплавов. Никакого спада производства феррохрома в 2007 году не было, а был уровень производства в соответствии с потребностями рынка. Снижение объемов производства ферросплавов в абсолютных цифрах не свидетельствует об ухудшении работы завода. Все зависит от номенклатуры выпускаемой продукции.

В 2007 году организация сбыта продукции была основана на прямых договорах (Таблица 5.3).Полностью отсутствовала централизованная выдача лимитов и принятия их к исполнению по предприятиям неметаллургической промышленности.

Таблица 5.3 Фактическая поставка ферросплавов в 2007 году: /без учета экспорта/

Наименование сплавов	Един. Измер.	Поставлено по договорам
Феррохром в/у	баз.тн	17328,2
Феррохром с/у	баз.тн	9488,9
Феррохром н/у	баз.тн	12960,5
Феррохром всего	баз.тн	39777,6
Ферросиликомарганец	баз.тн	26890,4
Ферросиликохром ФХС 40	баз.тн	625,4
Ферросилиций ФЦ 45	баз.тн	14000,7
Ферросилиций ФС 65	баз.тн	11609,3

Выполнение обязательств по условиям договоров определялось поступлением оплаты в виде денежных средств и сырьевых поставок на завод.

Производство товарного ферросиликохрома, увеличение потребления хромистых сплавов отразилось на увеличении общего объема поставляемых ферросплавов на предприятия Черной металлургии и Машиностроительного комплекса РФ (в 1,16 раза в сравнении с 2006 годом в общем исчислении).

В интересах стабильного обеспечения завода материально-техническими ресурсами осуществлялись взаимообразные поставки, что позволило решить вопросы получения металлопроката, сырья и обеспечения ряда других потребностей по материально-техническому снабжению завода.

Анализ кадровой структуры предприятия

Численность работающих ОАО «Серовский завод ферросплавов 01.01.2007г. характеризуется данными, приведенными в табл.

Численность и состав персонала ОАО «Серовский завод ферросплавов» представлена в таблице № 6.1

Таблица №6.1

ВСЕГО	2631
В том числе:
Рабочие	1521
Руководители	462
Специалисты	597
Служащие	51

Для обеспечения завода квалифицированными кадрами сложилась и действует определенная система подготовки кадров. Завод имеет базовое профессионально-техническое училище, учащиеся которого проходят производственную практику непосредственно в цехах завода. Специалистов со средним специальным образованием готовит металлургический техникум (в том числе и без отрыва от производства). В части полготовки специалистов с высшим образованием завод имеет давние связи с Серовским ОТФ УГТУ-УПИ.

Подготовка и повышение квалификации рабочих производится также непосредственно на предприятии на базе цехов и бюро подготовки кадров по специальным учебным планам и программам.

Состав руководителей и специалистов по возрасту:

До 30 лет - 17 %;

От 30 до 50 лет - 52 %;

От 50 до 60 лет - 22 %;

Свыше 60лет - 9 %.

По стажу работы руководители и специалисты подразделяются:

До 10 лет - 43%;

Свыше 10 лет- 57%.

В 2007 году прошли профессиональную подготовку и повышение квалификации 2500 рабочих и 246 специалистов. Без отрыва от производства обучается:

В средних специальных учебных заведениях - 170 человек;

В высших учебных заведениях - 240 человек.