Отчет по практике: Виробнича технологічна практика в Охтирському УБР
двигун
Графік технічного обслуговування
Обладнання | Дата | ЗМ |
Вид Р | 2008 | 2009 | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | |||||||
Ключ АКБ-3М | 1.01.08 | 3 | КР | кр | ТО | ТО | ПР | ТО | ТО | КР |
3.Пристрої і інструменти, що використовуються для обслуговування і ремонтів ключів АКБ
Підйомно-транспортне устаткування
Механізація підйомно-транспортних операцій при ремонті бурового устаткування, що має велику вагу, в значній мірі полегшує працю і підвищує продуктивність праці. Для цього застосовують підйомне і транспортне устаткування.
До транспортного устаткування відносяться:
електрифіковані рейкові візки, електрокари, автокари і ручні візки.
Мостові крани застосовують для виконання завантажувально-розвантажувальних робіт на майданчиках для зберігання устаткування, а також усередині ремонтно-механічних цехів для здійснення підйомних і транспортних операцій, що виконуються в процесі ремонту устаткування. Для ремонту бурового устаткування використовують мостові крани з електричним приводом вантажопідйомністю від 5 до 25 т. Краном керує робітник з кабіни, підвішеної до моста крана так, що робітник може бачити всі операції, що виконуються краном. Мостові крани зазвичай обслуговують весь проліт цеху, а при великому об'ємі підйомно-транспортних робіт в одному прольоті встановлюються два або декілька кранів. При цьому як правило, вмонтовується один кран великої вантажопідйомності 15—25т, а інші — 5—8 т.
Кран-балки є легкими мостовими однобалочними кранами. Управління кран-балками здійснюється за допомогою кнопок підлоги і рідше — з кабіни. Кран-балки використовуються для виконання тих же робіт, що і мостові крани, але при ремонті легшого устаткування. Кран-балки випускають вантажопідйомністю від 1 до 5 т з ручним і електричним приводом.
Устаткування робочого місця слюсаря-ремонтника
Слюсарним верстаком є спеціальний дерев'яний або металевий стіл, обладнаний лещатами і висувними ящиками для зберігання інструменту. Кришка верстака робиться з дощок завтовшки 40—60 мм і покривається покрівельним залізом. Верстак повинен бути міцним і важким, щоб під час роботи не зрушувався з місця і не хитався.
Верстаки бувають одно- і багатомісними. При необхідності над кришкою верстака з протилежного від робочого місця боку встановлюється запобіжна сітка заввишки не менше 750 мм.
Складальними столами є столи простій міцній конструкції. Вони застосовуються для складально-розбірних робіт при ремонті дрібного устаткування і вузлів.
Стелажі застосовуються для розміщення і зберігання на робочому місці деталей, вузлів і матеріалів. Залежно від призначення стелажі мають різну конструкцію.
Стелаж-піраміда застосовується для укладання і зберігання довгомірних деталей і вузлів.
Поворотні стелажі використовуються для укладання і зберігання дрібних деталей. Такі стелажі дозволяють слюсареві укладати і брати деталі, не покидаючи робочого місця.
Пересувні стелажі зручні при одночасному ремонті декількох одиниць устаткування. Їх використовують також для доставки дрібних деталей з проміжного складу на робоче місце.
Мийні ванни бувають стаціонарні і пересувні. Вони виготовляються з листової сталі у вигляді ящиків з кришкою. На дні ванни на підставках встановлюється сітка, на якій під час миття розміщуються деталі або вузли. Сітка оберігає промивальну рідину від грязі, що осіла на дні ванни.
Гвинтові знімачі застосовуються для впресовування різних деталей з невеликих вузлів, що не вимагають великих зусиль розпресовки. Зусилля для випресовування в таких зйомниках подушкаі вставляється клин між верхньою і нижнейподушками. Ударами кувалди по бойку клина сідло клапана випресовуеться з гнізда клапанної коробки.
Універсальний гідравлічний горизонтальний прес - призначений для розбирання і збірки вузлів бурового устаткування, що вимагають великих зусиль для распрессовки і запрессовки деталей. Він застосовується в основному при ремонті валів лебідок, насосів, роторів, коробок зміни передач і редукторів.
Прес складається з передньої бабки , що підтримує візок, візки задньої опори, які встановлюються на два швелери, закріплених анкерними болтами до фундаменту.Підтримуючий візок і візок з траверсойпереміщаються уподовж преса по рейках, встановлених на швелерах. Візок з траверсой має електропривід, а підтримуючий візок переміщається уручну.
Передня бабка, візок з траверсой і задньою опорою зв'язані між собою двома круглими штангами, сприймаючими зусилля розпресовки. Передня бабка і задня опора сполучені з штангами нерухомо. Візок з траверсой може фіксуватися в різних положеннях по довжині преса за допомогою клинів, що вставляються у відповідні отвори штанг. У передній бабкі змонтовані гідроциліндр, насосна станція і апаратура управління пресом. Гідроциліндр має два поршні. Перший великого діаметру працює разом з другим поршнем в лівому крайньому положенні передається через силовий гвинт, який слюсар обертає за рукоятку. Захоплення деталі, що знімається, здійснюється двома або трьома тягами, виконаних у вигляді лап або шпильок. Тяга робиться переставноюабо приєднуються до корпусу знімача за допомогою шарнірів, що дозволяє використовувати знімачі для зняття деталей різних розмірів.
У корпусі знімача робиться відповідне гніздо для деталі, що знімається. Знімач встановлюється збоку через паз, зроблений в корпусі.
Також використовуються спеціальний інструмент: рукоятка ключа,ключ торцевий, викрутка, шприц і плоскогубці.
4.Послідовність розбирання, дефектування і ремонт деталей, збирання, і регулювання і випробування ключів після ремонту.
Розбирання ключа: На початку розбирання ключа від'єднують блок ключа від каретки, а каретку виймають з колони. Після цього вузли ключа ретельно очищаються від грязі і промиваються. Блок ключа розбирається і збирається на спеціальному стенді, який забезпечує поворот блоку навколо його подовжньої осі і фіксацію блоку в будь-якому потрібному для розбирання і збірки положенні. Для цього блок ключа закріплюється на стенді в кривошипних валах. За допомогою рукоятки і черв'ячного редуктора вали повертаються разом з блоком в будь-яке положення.
Блок ключа розбирається в наступній послідовності :
- знімають пневмомасленку, заздалегідь від'єднавши її обв'язку; відгвинчують болти кріплення пневмодвигуна і знімають останній; до маховика за допомогою болтів, що угвинчуються в спеціальні отвори в тілі маховика, приєднують дві планки і за них за допомогою тельфера знімають маховик з шліцьового валика редуктора;