Реферат: Анализ эксплуатационных качеств и разработка мероприятий на техническое обслуживание судового ди
Наработка дизеля, ч
Трудоёмкость норм.-ч
Распределение работ по исполнителям, норм.-ч
СЭ
СРБ
РПЭ
СРП
1
2
3
4
5
6
7
ТО-1
ТО-2
ТО-3
ТО-4
ТР
СР
КР
500
1250
2500
5000
10000
20000
50000
30
50
72
800
5500
7500
9000
30
18
24
200
---
---
---
---
32
48
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
600
5500
7500
9000
2.2 Перечень и объём работ по ТО-3 для дизеля 8ЧН20/26
Перечень и объём работ по ТО-3 приведён в таблице 7
Таблица 7 Перечень и объём работ по ТО-3 [3, с106]
| №, п/п | Система, узел, сборочная единица | Номенклатура работ |
| 1. | Форсунки |
Демонтировать форсунки, разобрать, очистить, провести дефектацию, заменить дефектные детали. Собрать, отрегулировать с контролем качества распыла. Опрессовать форсунки на стенде давлением 35 МПа. |
| 2. | ТНВД |
Проверить состояние толкателей ТНВД. Проверить угол опережения и нулевую подачу ТНВД. |
| 3. | Механизм газораспределения |
Проверить визуально состояние привода распределительного вала. Осмотреть привод клапанов газораспределения. Устранить обнаруженные неисправности. Замерить зазоры между кулачками и роликами распределительного вала. Проверить состояние рабочих поверхностей кулачков и роликов распределительного вала, плотности посадки. Провести регулировку тепловых зазоров в клапанах газораспределения. |
| 4. | Детали движения |
Вскрыть картер, осмотреть детали движения. Проверить состояние крепления мотылевых и коренных шеек, шплинтовки шатунных болтов. Замерить раскепы коленчатого вала с навешенным движением. |
| 5. | Топливные, масляные, фильтры |
Осмотреть и очистить фильтры масла и топлива. |
| 6. | Фундаментные болты |
Подтянуть фундаментные болты |
| 7. | Система смазки |
Проверить подачу масла к местам смазки, отсутствия течи в уплотнениях цилиндровых втулок. Проверить состояние смазочного масла. Произвести смазку: регулировочной рычажной тяги, подшипников вала устройства измерения числа оборотов, пускового клапана, подвижных деталей ограничителя максимального числа оборотов. Проверить состояние крепления масляного насоса. Произвести очистку масляных холодильников. |
| 8. | Система пуска |
Промыть и смазать главный пусковой клапан, пусковой распределительный золотник. Проверить пусковые клапаны на легкость. Проверить состояние крепления компрессора. |
| 9. | Система наддува |
Осмотреть и очистить воздушный фильтр турбокомпрессора, сетки всасывающего коллектора. Осмотреть турбокомпрессор, проверить состояние опор подшипников и крепление ТК к двигателю. Заменить масло в картерах подшипников. Осмотреть уплотнения фланцев выхлопных газов, воздуха и водоотвода турбокомпрессора. |
| 10. | Система АПС и защиты, устройства системы |
Проверить срабатывание звуковой и световой сигнализации на параметры в системе: температура охлаждающей воды - 85°С, температура масла - 70°С, давление масла - 0,3 МПа. Проверить подвижность ударного кольца аварийно-остановочного устройства, предельного выключателя от руки. |
| 11. | - |
Произвести контроль давления сжатия и давления сгорания по цилиндрам |
| 12. | Трубопроводы и соединения |
Произвести наружный осмотр, контроль затяжки резьбовых соединений трубопроводов, их креплений. |
2.3. Ведомость на ремонт дизеля 8ЧН20/26
По показаниям приборов, установили, что температура выпускных газов значительно отличается от паспортной. При разборке двигателя установили , что причиной повышения температуры является прорыв газов через выпускные клапана двигателя. За счет отложения частиц масляного нагара и грязи и возникающих одновременно больших давлений образуются местные ожоги и забоины, когда двигатель эксплуатируется в диапазоне частичных нагрузок или низкосортном топливе. Вследствие процесса сгорания тарелки и седла к