Реферат: Анализ и оценка системы управления персонала
Обсадные трубы предназначены для крепления нефтяных и газовых скважин. Продукция цеха используется как в России, так и за рубежом: «Сургутнефтегаз», «Тюменская нефтяная компания», «Роснефть», «Центрпромснаб», «Сибнефть», Азербайджан, Казахстан, Эстония, Латвия, Литва, Голландия, Германия, Италия, Иран, Турция, США и др.
Электросварные обсадные трубы производства ТЭСЦ-5 полностью соответствуют требованиям отечественных и международных стандартов: ТУ 39-01470016-40-93, ТУ 39-01470016-108-2000, API 5CT, а также требованиям действующих стандартов.
Показатели деятельности цеха
| Наименование показателя | 2006 год | 2007 год | 2008 год |
| 1.Объем выпуска, тонн. | 156200 | 252758 | 320500 |
| 2. Цена единицы продукции, руб. | 72306,2 | 73284,8 | 54813,7 |
| 3. Издержки по реализации продукции, руб. | 808298 | 732848 | 548137 |
| 4. Среднесписочная численность Шотников П производственного зрсонала, чел. | 916 | 900 | 824 |
| 5.Среднесписочная численность, работников адм. управленческого персонала, чел. | 67 | 67 | 50 |
| 6. Балансовая стоимость основных фондов предприятия, руб. | 1000 | 11700 | 17612.4 |
| 7.Доход предприятия, руб. | 309261.4 | 369184.9 | 1713790 |
| 8.Прибыль, руб. | 308453,1 | 368452 | 1713241,8 |
| 9. Фондоотдача, руб. | 0,01 | 13,3 | 19,4 |
| 10.Фондовооруженность, руб. | 0,0001 | 0,01 | 0,02 |
1.3. Цели и критерии управления .
Цели организации:
А) Повышение эффективности управления и увеличение объёма выпуска труб.
В цехе существует (и уже частично реализована) трёх этапная программа реконструкции основного производства, которая повысит эффективность производства в денежном выражении до 580 млн. руб. в год. По этой программе закуплены два трубонарезных станка, муфтонарезной станок, трубосварочная клеть, гидропресс (все оборудование SMSMEER) и другое современное высококачественное оборудование. Рассматриваются вопросы о замене и другого устаревшего оборудования. Объём выпуска труб прогнозируется в будущем увеличить до 350 тыс. тонн в год. Естественно ожидается существенное повышение производительности труда и заработной платы.
Б) Улучшение качества выпускаемой продукции.
Наряду с модернизацией основного производства большое внимание уделено контролю качества продукции. Будет закуплено 14 современных установок контроля качества трубы на сумму 98,2 млн. руб., что позволит контролировать трубы согласно американскому стандарту API- 5 STи производить высококачественную продукцию.
Трубоэлектросварочный цех № 5 находится сейчас в устойчивом финансовом состоянии.
Устойчивое состояние характеризуется ритмичным выпуском высококачественной продукции и большим спросом на нее, равномерным ходом производства во всех подразделениях, хорошим материально -техническим и кадровом обеспечении, нормальном психологическим климатом в коллективе.
В 2005 году была принята среднесрочная программа развития цеха, которая предусматривает поэтапное расширение сортамента цеха,
повышение конкурентных преимуществ продукции. В рамках реализации программы уже в 2006 году были освоены обсадные трубы диаметром 139.7 мм (5 Уг дюйма), 177,8 мм (7 дюймов), в 2006 году установлены и работают два резьбонарезных трубных станка, резьбонарезной муфтовый станок, сварочная клеть и др. механизмы.
В данное время рассмотрена и утверждена долгосрочная программа развития цеха до 2010года.
Развитие трубопроводной системы России, а значит, и развитие производство цеха и его показателей зависит от следующих факторов:
Фактор первый - экономическая ситуация на мировом рынке энергоносителей.
Последние несколько лет цены на нефть ставят рекорд за рекордом. Это связано с сокращением запасов углеводородов. В частности, истощаются крупные месторождения нефти в Северном море, в Мексиканском заливе и на Аляске. По этим же причинам продолжают расти цены на природный газ.
Во-первых, меняется сложившаяся десятилетиями мировая структура потребления энергоносителей. Во-вторых, рост потребления связан с увеличением населения на планете.
Крупные мировые потребители - США, страны Европы, Индия и Китай - сейчас крайне заинтересованы в расширении круга поставщиков энергоносителей на свои внутренние рынки. Россия может стать важнейшим элементом изменения структуры глобального рынка нефти. Чтобы сохранить и успешно развивать ТЭК страны, капитальные вложения должны расти более высокими темпами и, как следствие, должно увеличиться потребление трубной продукции.
Фактор второй - эффективность российской государственной политики в топливно-энергетическом комплексе.
В России государственная политика по развитию топливно-энергетического комплекса пока еще проходит этап становления. По данным "Транснефти", в 2007-2008 годах (до запуска Восточно-Сибирского
нефтепровода) дефицит транспортных мощностей составит 80-120 млн. тонн в год. Такой серьезный дефицит мощностей должен потребовать значительного увеличения объемов, как реконструкции, так и строительства нефте - и газотранспортных систем.
Уже подписаны документы о строительстве Северо-Европейского газопровода (СЕГа). Он пойдет из России в Германию по дну Балтийского моря. Протяженность газопровода составит около 2 тыс. км. Также в феврале 2008г. «Газпром» сделал шаг вперед по проекту освоения Штокмановского газоконденсатного месторождения, подписан договор о разработке и транспортировке данного газа с рядом мировых газодобывающих компаний. 51% акций данного предприятия будет принадлежать ГАЗПРОМу. «Из перспективных крупных трубопроводных систем, реализация которых намечена на 2006-2010 годы, можно назвать газопроводы Бованенково -Ямбург (протяжность около 800 км) и Сахалин - Китай (протяженность более 1000 км).
Третий фактор - обеспечение соответствующего уровня безопасности эксплуатации трубопроводных систем - замена существующих газопроводов, уровень износа которых, в целом, составляет порой 85%. Согласно статистике почти 50% трубопроводов в нашей стране давно отработала свой амортизационный срок, который составляет 33 года. А четверть из них функционирует уже свыше 40 лет.
При любых вариантах развития ТЭКа трубопроводному транспорту необходимо обеспечить надежную и безопасную работу. И "Газпром", и "Транснефть" ведут работы по диагностике и последующему восстановлению трубопроводов.
Четвертый фактор - качество трубной продукции.
Освоение новых месторождений требует не только увеличения объемов производства трубной продукции, но и повышает требования к ее качеству. Сегодня ТЭК стоит перед необходимостью сооружения трубопроводов нового поколения - трубы с повышенной коррозизионной и
морозоустойчивостью, срок эксплуатации которых составит 60-70 лет, а не 30-40. Это позволит повысить эффективность капиталовложений на освоение месторождений и значительно уменьшит затраты на транспортировку газа и нефти.
В последнее время отмечается серьезное замедление развития нефте и газодобывающих отраслей ТЭК. Основные нефтегазовые провинции вышли на поздние стадии разработки с падающей добычей. Резко сократились объемы геологоразведочных работ (за последние 7 лет в 3 раза), масштабы их финансирования, в результате прирост разведанных запасов в последние годы не компенсирует текущую добычу. За последние 10 лет в России сокращение разведанных запасов по нефти составило 14%, по газу - 10%. Для исправления создавшегося положения предполагается в ближайшие годы увеличить капитальные затраты на развитие нефтегазодобывающей промышленности.