Реферат: Автоматизированное производство

Производство крупносерийное.

Точность станка нормальная.

Тип обрабатываемой детали КОРПУС.

Давление сжатого воздуха 4…6 атм.

Эскиз детали на стр………..13

Анализ технического задания

/обоснование выбора агрегатного станка/

Необходимо разработать агрегатный станок для обработки детали КОРПУС.

Агрегатные станки наиболее удобно и рационально использовать в условиях серийного и массового производства при обработке деталей, имеющих значительное количество гладких, ступенчатых и резьбовых отверстий. Поэтому для обработки детали КОРПУС применяю агрегатный станок для выполнения операций :

a) Сверление 4^х отверстий Æ 13 мм. на l=57 мм.;

b) Сверление 4^х отверстий Æ 4,5 мм. на l=20 мм.;

c) Нарезание резьбы М5´0,5-7Н на l=15 мм.

Применяю четырехпозиционный агрегатный станок. На этом станке, кроме данной детали с заменой сверлильных и резьбонарезных головок, можно обрабатывать аналогичные детали других размеров.

Применение агрегатного станка при обработке детали КОРПУС обеспечивает:

1. Повышение производительности труда по сравнению с обработанной деталью на универсальном станке /одновременно обрабатывается три детали/.

2. Повышается качество обработки /обработка детали ведется при неизменном ее положении/.

3. Облегчение труда рабочих, т.к. требуется меньше переустановок детали.

4. Снижение себестоимости продукции.

Анализ технического задания на разработку и

проектирование агрегатного станка.

Технологический маршрут обработки детали:

000-заготовительная;

заготовка – штамповка;

00Б

0010 – токарная;

015 – фрезерная;

020 – фрезерная;

025 – фрезерная;

030 – сверлильная;

035 – сверлильная;

040 – сверлильная;

045 – резьбонарезная;

050 – контрольная.