Реферат: Автоматизированное производство
На IIой позиции (Шпиндель №1) применяем сверло Æ 13 мм. из быстрорежущей стали Р6М5 – 4штуки.
На IIIей позиции (Шпиндель №2) применяем сверло Æ4,5 мм из быстрорежущей стали Р6М5 – 4 шт.
На IVой позиции (Шпиндель №3) применяем метчик М5´0,5 из быстрорежущей стали Р6М5 – 4 шт.
Эскизы режущих инструментов см. на странице Ё16
Сверло Æ 13 мм. – 4шт. Метчик М5´0,5 – 4 шт.
Рис.3
Режущие инструменты, применяемые при обработке детали
на агрегатном станке.
1.4 Структура технологической компоновки агрегатного станка для обработки детали КОРПУС
Таблица2
| Номера | Технологические переходы | |||||
| Рабочих операций | Операцион ных станции | Силовых агрегатов | Групп инструментов | Шпин делей | Технологичес- ких переходов | |
| I | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Сверление 4х отв.Æ13 |
| II | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Сверление 4х отв Æ 4,5 |
| III | 1 | 1 | 1 | 4 | 1 | Нарезание резьбы М5´0,5 в 4х отв |
2.Расчет режимов резания, силовых параметров и нормирования
2.1 Сверление 4х отверстий Æ 13 мм. на l=57 мм.
1. Длина рабочего хода конструкции
2. Назначаем подачу на один сторон шпиндель:
3. Глубину резания 
4. Стойкость сверла 
5. Скорость резания 
6. Определяем обороты шпинделя станка
Принимаю обороты шпинделя ng =355 об/мин;
7. Действительная скорость резания
8. Определяем осевую силу
9. Мощность резания 
10. Крутящий момент 
11. Машинное время 
2.2 Сверление отверстия Æ 4,5 l=20мм.
1. Длина рабочего хода инструмента