Реферат: Изготовление технологического процесса изготовления лампы накаливания общего назначения типа В 220 -25

Ввод – предназначен для подвода тока от внешнего источника питания к телу накала. Ввод должен быть вакуум-плотным во всём диапазоне температур при работе источника света, иметь достаточную механическую прочность.

Цоколь – предназначен для фиксации внешних выводов лампы, создания необходимого контакта с патроном светильника и фиксации самой лампы в светильнике. Для ламп накаливания общего назначения В 220-25 используют резьбовые цоколи типа Е27 -1.

Срок службы лампы, а также световые характеристики зависят от условий эксплуатации. При изменении напряжения в сети происходит уменьшение срока службы лампы и изменение светового потока. Также большое влияние на срок службы оказывают различные механические воздействия, температура окружающей среды и влажность воздуха. Для достижения наиболее долгого срока службы необходимо следить за временем работы лампы, так как при продолжительной работе нить накала под действием высокой температуры нагрева постепенно испаряется, уменьшаясь в диаметре, вследствие чего лампа может перегореть. Чем выше температура нагрева нити, тем больше света излучает лампа и, тем самым, быстрее протекает процесс испарения вольфрама и сокращается срок службы.

2. Расчётная часть

2.1 Расчёт времени отжига

Для расчёта времени отжига нам необходимо знать верхнюю и нижнюю границу отжига, а также термостойкость стекла. Эти данные можно взять из таблицы №2.1

Табл. №2.1

Для изготовления лампы накаливания общего назначения В 220 – 25 используют марку стекла СЛ 96-1. Следовательно, верхняя граница отжига Т_в = 520 ⁰ С, нижняя граница – Т_н = 410 ⁰ С, термостойкость - DТ = 110 ⁰ С, толщина стенки лампы а = 0,1 см.

Отжиг лампы складывается из следующих операций: нагрев (1), отжиг (2), постепенное охлаждение (3) и быстрое охлаждение (4) (рис. 2.1).

Для того чтобы найти общее время отжига нужно знать время этих операций. Для этого с помощью формул (2.1), (2.2), (2.3), найдем сначала скорости нагрева (С₁ ) и скорости охлаждения (С₃ и С₄ ), скорость второй операции С₂ = 0

, (2.1)

, (2.2)

, (2.3)

где: скорости нагрева и охлаждения, ⁰ С/мин.

Проведём расчёты по этим формулам:

С₁ = (0,3/0,1² )*110; С₁ = 3300 ⁰ С/мин

С₃ = (0,075/0,1² )*110; С₃ = 825 ⁰ С/мин

С₄ = (0,5/0,1² )*110; С₄ = 5500 ⁰ С/мин

Теперь, зная значение C₁ , C₃ , C₄ можно найти время этих операций по следующим формулам:

, (2.4)

, (2.5)

, (2.6)

, (2.7)

Найдём значения времени для каждой операции:

t₁ = (520 – 25)/3300; t₁ = 0.15 мин

t₂ = 10 + 10*0.1² ; t₂ = 10.1 мин

t₃ = (520 – 410)/825; t₃ = 0.13 мин

t₄ = (410 – 25)/5500; t₄ = 0.07 мин