Реферат: Лекции по логистике 2
5.1.1 Стратегия точных сроков.
Исходная предпосылка: если производственное расписание задано или составлено вне зависимости спроса и заказов, то в этом случае движение материальных ресурсов (МР ) поставлено так чтобы их требуемое количество поступало в нужное время и в нужное место, соответственно с логистическим микстом «7Т».
При такой постановке задачи текущие запасы сырья и замороженные средства в них оказываются не нужными. Реализация JT базируется на двоичной логике управления запасами, без какого либо орграничения к требованию на минимум запаса. При такой двоичной логистики управления все материальные потоки (МП ) тщательно синхронизированы с их потребностью в пределах установленных программ в реализации выпуска готовой продукции (ГП ). Для данной стратегии необходима точная координация всех логистических операций на всех звеньях цепи поставки (ЦП ).
JT применяют как для снабжения ПХО , так и при распределении ГП.
Основные контрольные показатели ЛС :
- нулевые ТМЗ запасы готовой продукции;
- короткий производственный цикл;
- небольшие объемы производства;
- взаимоотношения по закупке сырья по min поставщиков и перевозок, но при этом они должны быть надежны;
- наличие мощных баз данных (1С бухгалтерий)
Организацию эксплуатацию ЛС по упрощенной модели JT можно представить как некоторую двухбункерную систему.
первый используется для удовлетворения спроса на материальные ресурсы при сбыте готовой продукции
для пополнения товарно-материальных запасов (ТМЗ ) в первом бункере
запасы как бы вытягиваются, жесткого графика нет.
Теоретическим идеальным размером при JT является одна единица сырья ГП.
Реально это не выполняется на практике поэтому существует страховой запас.
Размещение заказов на наполнение ТМЗ или ГП происходит в те моменты когда их количество на определенном участке цепи поставок достигает критической величины запаса, при этом МР «вытягиваются» от поставщика к потребителю.
5.1.2 логистическая стратегия планирования потребностей в материалах MRP.
MRP. Сущность состоит в организации взаимоотношения между производственными процессами и процессами снабжения производства и распределения.
Планирование потребности в материальных ресурсах представляется в виде последовательной цепи логистических взаимоотношений процедур и правил принятия решений, потока требований который переводит или отображает производственное расписание последовательность требований, которые синхронизированы во времени, а так же запланированного обеспечения этих требований для каждой единицы запаса материальных компонентов необходимых для реализации производственного расписания при изготовлении ГП таким образом стратегия MRPI преобразует потоки требований в результате изменений либо в производственном расписание, либо в структуре запаса ГП.
Основные показатели эффективной работы MRPI систем.
удовлетворение потребности в МР для планирования производства и доставки продукции потребителю
поддержание низкого уровня ТМЗ
планирование производственных операций, составление графика запаса планирование закупочных операций.
В MRPI есть жесткий график.
5.1.3Логистическая стратегия планирования потребностей в материалах MRPII.
Развитием MRPI является MRPII, которая представляет собой стратегию совместного решения задач организации производства для производства систем толкающего типа.
Дополнена методами решения новых задач автоматизированного проектирования и управления технологическими процессами производства. Задачи расчета в потребности в материалов в MRPII решаются совместно с задачами прогнозированного контроля за состоянием запасов и закупок и т.д.. Осуществляется разработка прогноза потребности в сырье материальных ресурсах, раздельно на приоритетные и неприоритетные заказы.
Анализ возможных сроков выполнения запасов и уровни страховых запасов, ретроспективный анализ хозяйственной ситуации с целью выбора оптимальных методов, прогнозирование по каждому виду сырья и материалов.