Реферат: Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

М_ст

кгм

Мощность на шпинделе N_ст ,

кВт

КПД

Продольные подачи S.

мм/об

1 12 130 5,6 0,8 0,082 0,40 2 16 130 5,6 0,8 0,005 0,45 3 19 130 5,6 0,8 0,10 0,50 4 24 130 5,6 0,8 0,11 0,55 5 30 130 5,6 0,8 0,12 0,60 6 38 130 5,6 0,8 0,14 0,65 7 46 130 5,6 0,8 0,16 0,70 8 58 94 5,6 0,8 0,17 0,75 9 76 71,8 5,6 0,8 0,18 0,80

Продолжение Табл. №1

10	96	56,7	5,6	0,8	0,20	0,91
11	120	45,5	5,6	0,8	0,23	1,00
12	150	36,4	5,6	0,8	0,25	1,15
13	184	28,0	5,6	0,8	0,28	1,21
14	230	23,7	5,6	0,8	0,30	1,40
15	300	18,0	6,0	0,8	0,35	1,56
16	380	13,5	5,8	0,8
17	480	11,0	5,4	0,8
18	600	9,0	5,3	0,8
19	367	14,5	5,7	0,8
20	462	12,0	5,3	0,8
21	607	8,7	5,2	0,8
22	765	7,1	4,9	0,8
23	955	5,5	4,8	0,8
24	1200	4,5	4,5	0,8

Аналитический метод расчета

Выбор типа и размеров резца и марки инструментального материала

Принимаем резец правый, отогнутый проходной с сечением державки В х Н = 20 х 25 мм² , оснащенный пластинкой твердого сплава Т15К6 (карта 1 [ 9] ). Форму пластины выбираем по ГОСТ 25395-82, угол врезки 0^° . Исполнение 1 № 02651.

Расчет толщины пластины:

S = 0.16H = 0.16x25 = 4мм., где

S – толщина пластины;

H – высота державки резца.

m = 0,50В = 0,50х 20 = 10., где m- параметр,

определяющий расположение вершины резца в мм.

По карте 9[9] устанавливаем параметры режущей части резца, в соответствии производится их заточка.

Для обработки принимаются следующие значения:

j =45° - главный угол в плане;

l=0° - угол наклона главной режущей кромки;

j₁ = 10° - вспомогательный угол в плане;

a= 10° - задний угол;

g= 10° - передний угол;

r=1 мм. - радиус при вершине;

f_bмм =0,2 мм. – ширина фаски;

g_f = -5° - угол фаски.

Принимаем размеры лунки:

R=5 мм., B= 2 мм., Глубина= 0,1 мм.

Определяем глубины резания.