Реферат: Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

Подача S = 0.8 мм/об;

Число оборотов n = 230 об/мин;

Скорость резания V = 72,66 м/мин;

Основное время t = 2,34 мин.

Табличный метод расчета.

Выбор глубины резания.

Глубину резания выбираем так же, как и при аналитическом методе расчета. Принимаем t = 3,75 мм.

Выбор подачи.

1. По карте 13[9] для обработки стали резцом с размерами державки 20х25 мм² при точении детали диаметром до 100 мм., с глубиной резания до 5 мм. Выбираем рекомендуемую подачу в пределах от 0,7…0,9 мм/об. Принимаем S = 0,8 мм/об.

2. Подача, допустимая шероховатостью поверхности. По карте 14 рекомендуется подача S = 0,8…0,9 мм/об. Принимаем S = 0,8 мм/об.

Поправочный коэффициент в зависимости от свойств обрабатываемого материала K_ms =1.06, тогда S_r.o. = 0,6x1 = 0,60 мм/об.

3. Подача, допустимая прочностью державки резца. По карте 16 [9] принимаем S = 2 мм/об.

Поправочный коэффициент в зависимости от вылета резца K_ls =1.

Следовательно, S_п.р. = 2 мм/об.

4. Подача, допустимая прочностью пластинки твердого сплава. По карте 17 принимаем S_п.п. = 1,12 мм/об.

5. Подача, допустимая жесткостью детали. По карте 19 принимаем

S_ж.д. = 2,34 мм/об.

Поправочные коэффициенты в зависимости от длины детали:

K_ls = 9,7; от угла j-K _js = 1,0; от класса точности K_s = 1,0; от способа установки K_s = 1,0. Тогда S_ж.д. = 2,34 х 9,7= 22,69 мм/об.

По результатам расчетов в качестве технологической подачи (максимально допустимой по условиям обработки) принимаем наименьшую, т.е. ограниченную шероховатостью поверхность S = 0,60 мм/об. Корректируем выбранную подачу по станку. Принимаем фактическую подачу имеющуюся на станке S_ф = 0,85 мм/об.

6. Проверка подачи по усилию, допустимому механизмом подачи станка Q_м.с. . По карте 20 определяем силу подачи P_x , соответствующую

220…265 кг.

Поправочные коэффициенты на силу P_x в зависимости от угла g-K g_px ;

от угла l-K _{l px} =1. По паспорту станка Q_м.п. = 308 кг. Следовательно, Р_х < Q_м.п. и выбранная подача удовлетворяет этому условию.

Выбор скорости резания.

По карте 22[9] принимаем скорость резания V = 71м/мин

(при условии: s_в – свыше 100кг/мм² ; t до7 мм; S до 0,75 мм/об; j=45⁰ ).

Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от периода стойкости T-K_rv =1 (при T=60 мин; от состояния поверхности детали K_nv = 1 ,без корки).

По установленной скорости резания определяем число оборотов