Реферат: Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

t^xpz = 3,75^1.0 мм., глубина резания в мм.;

K_pz - поправочный коэффициент на P_z.

Следует,что

Подача, допустимая классом частоты обработки. На предварительном черновом проходе задаем класс частоты поверхности R_A = 2,5.

З
начения С_н , y, u, x, z – выбираем по табл.№1

С_{н =} 0,32; y = 0,80; u = 0,50;

X = 0,30; z = 0,33; z₁ = 0,33; r = 1 мм.

Подача, допустимая мощностью станка.

Поскольку для каждой из ступеней чисел оборотов станка 1А62 мощность N_ши имеет разное значение, подачу рассчитываем для каждой из ступеней:

Подача, допустимая стойкостью резца.

Значение коэффициента С_v , показателей степеней x_v , y_v , m и величину периода Т резца выбираем по общемашиностроительным нормативам режимов резания или по карте 12[9] .

С_v = 227; y_v = 0,35; Т=60;

x_v = 0,15; m = 0,2.

По этой же карте находим поправочные коэффициенты на измененные условия обработки:

Здесь К _jv – поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от главного угла в плане. При j = 45⁰ . К _jv = 1;

K _j1v -- поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от вспомогательного угла в плане. При точении стали не учитывается, принимаем K _j1v = 1;

K _fv —поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от формы передней поверхности резца. K _fv = 1;

K_rv – поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от радиуса при вершине резца. Для резцов, оснащенных твердым сплавом, значение коэффициента в карте отсутствует.

Принимаем K_rv = 1;

K_uv —поправочный коэффициент резания в зависимости от марки твердого сплава, K_uv = 1,54;

K_cv , K_nv ,K _fv – поправочные коэффициенты на скорость резания, соответственно учитывающие состояние стали, состояние поверхности заготовки и наличие охлаждения. K_cv = K_nv =K _fv =1;