Реферат: Организация ремонта переднего моста ГАЗ-53А
В качестве ПТО принимаем кран-балку грузоподъемностью 3 тонны. Догрузка кран-балки осуществляется за счет соседних участков.
1.3.4. Расчет площади участка
Площадь участка рассчитывается по формуле:
Fуч=FобК; (1.23)
где: Fоб – суммарная площадь пола занимаемая технологическим оборудованием, м2;
К – коэффициент проходов и проездов /1/.
Fуч= Fрм1+ Fрм2+ Fрм3; (1.24)
где: Fрмi – площадь i-го рабочего места, м2.
Тогда: Fрм1=12,335=61,65м2
Fрм2=1,924=7,68м2
Fрм3=10,15=50,5м2
Fуч=61,65+7,68+50,5=119,83м2
Принимаем Fуч=120м2.
1.3.5. Технологическая планировка участка
Планировка участка выполняем в соответствии с компоновочным планом здания, указываем наружные и внутренние стены, колонны здания, окна, ворота, транспортное оборудование, верстаки, стеллажи и т.п., проходы и проезды. Технологическое оборудование на плане изображаем упрощенными контурами с учетом крайних положений перемещающихся частей.
Все виды оборудования нумеруем сквозной порядковой нумерацией. Вне контура указываем. Условные обозначения подвода электроэнергии, воздуха, воды.
Расстановку оборудования выполняем с учетом существующих требований, норм расстояний между оборудованием и элементами зданий, норм ширины проездов и норм расстояний между оборудованием.
Оборудование располагаем в порядке выполнения технологических операций. Также оборудование располагаем с учетом возможности изменения планировки при использовании более прогрессивных технологических процессов.
Размеры планируемого участка согласно расчетам равны: длина L=12м, ширина В=10м.
1.3.6. Организация рабочих мест участка и их взаимосвязь. Выбор оптимального варианта планировки рабочего места
Рабочее место – это первичная производственная ячейка, в которой происходит соединение трех элементов труда: средств труда, предметов труда и самого труда (человека).
Рабочее место представляет собой часть площади участка, оснащенную необходимым оборудованием и оснасткой, закрепленную за одним или несколькими рабочими, на которой выполняется определенные операции технологического процесса ремонта узла.
Под организацией рабочего места понимается создание условий, способствующих качественному выполнению операций технологического процесса, рациональному использованию рабочего времени и средств труда, повышению производительности труда и сохранению здоровья рабочих.
Современное ремонтно-обслуживающее предприятие представляет собой сложный механизм, в каждом его составляющие (участок, рабочее место) настолько взаимосвязаны, что от организации труда на любом из них, зависит общий ритм работы предприятия. Поэтому рабочее место нельзя рассматривать изолированно друг от друга, независимо от выполняемой организации и технологии ремонта.
Оснащение рабочего места.
В зависимости от типа, характера производства, действующего технологического процесса рабочее место оснащается:
-
основным технологическим оборудованием (станок, агрегат, верстак и т.д.);
-
предметами труда (сырье, заготовки, детали);
-
основной технологической оснасткой (инструмент, приборы, приспособления);
-
вспомогательным оборудованием и оснасткой, которые непосредственно не участвуют в изменении предмета труда, но создают условия наилучшего проведения этого процесса.
Обоснование оптимального варианта организации рабочего места
Первым этапом обоснования оптимального варианта планировки является изучение содержания трудовых процессов на рабочем месте. Основное внимание уделяется на установку и снятие деталей, смену инструментов, контроль и сортировку продукции. В зависимости от частоты смены видов работ, а следовательно и использование инструмента, оборудования решается вопрос об их расположении на рабочем месте с учетом принципа: что чаще берется – располагается ближе к рабочему. Главной задачей организации рабочего места является наиболе