Реферат: Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности

7.Центры:

7.1.Вращающиеся центры

7.2.Жесткие центры

8.Устройства обработки стружки:

8.1.Система для сбора и обработки стружки

8.2.Устройство для дробления стружки при сверлении

8.3.Устройство для отделения масла от стружки

9.Устройства очистки СОЖ:

9.1.Очистка СОЖ

9.2.Способ и устройство для извлечения твердых частиц из смазочно-охлаждающих жидкостей

9.3.Установки для очистки СОЖ

9.4.Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц

9.5.Устройство для тонкого фильтрования СОЖ

9.6.Устройство очистки системы СОЖ

9.7.Эффективная очистка СОЖ при обработке металлов резанием

Заключение

Литература

Введение

В современных технологических процессах поточно-массового производства затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки составляют до 20% себестоимости продукции.

Наибольший удельный вес в общем парке технологической оснастки составляют станочные приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок деталей.

Постоянное совершенствование методов обработки требует создания наиболее рациональных конструкций и экономического обоснования применения различных видов приспособлений, снижения их металлоемкости при обеспечении необходимой жесткости.

Классификация станочных приспособлений . Обычно станочные приспособления классифицируются по типу станков, степени специализации, уровню механизации и виду привода.

В зависимости от типа станков приспособления к ним делятся на токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные, сверлильные, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, сборочные, сварочные, гибочные и др.

По степени специализации станочных приспособлений делятся на:

специальные, предназначенные для выполнения только одной операции в серийном и массовом производстве и спроектированные применительно к определенным условиям обработки, базирования, формы и размеров заготовки;

переналаживаемые (групповые), используемые для обработки на одной операции группы деталей разных наименований, близких по конструктивно-технологическим параметрам, в мелкосерийном производстве;

универсально-сборочные, применяемые для обработки различных деталей на разных операциях и мелкосерийном производстве, собираемые из стандартных деталей;

универсальные, предназначенные для обработки различных деталей в единичном и мелкосерийном производстве (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы).

По уровню механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.

По источнику энергии привода станочные приспособления делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные и центробежно-инерционные.

В крупносерийном и массовом производстве применяют специальные приспособления преимущественно с пневматическим или гидравлическим приводом. В условиях серийного производства применяются специальные приспособления с быстродействующими приводами.

Устройства для закрепления