Реферат: Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности
Мембранные пневматические зажимные патроны. Сообщается о выпуске фирмой Northfield (США) пневматических мембранных патронов, в которых отсутствуют передвижные детали, подвергающиеся износу или загрязнению. Радиальное биение находится в пределах 0,25 мкм, осевое биение полностью отсутствует. Благодаря внутренней балансировке патроны диам. 100 мм могут выдерживать скорости до 10000 мин"1, а при меньшем диаметре и более высокие. [30]
Поводковые патроны. Фирма MicroCentric Corp. (США) предлагает поводковые патроны серии Bruckner HS диам. 100-254 мм. Патроны оснащены плавающим центром и четырьмя взаимозаменяемыми приводными пластинами. Каждая приводная пластина имеет отдельный гидравлический привод. Патроны обеспечивают большой крутящий момент и могут устанавливаться практически в любые шпиндели станков, имеющие коническое посадочное отверстие. [31]
Сверлильные патроны. Фирма Albrccht, Inc. (США) предлагает бесключевые сверлильные патроны серии Classic Plus. Патроны выполнены как одно целое с хвостовиком, что обеспечивает меньшие габариты, более высокую жесткость и точность но сравнению с составными патронами. Хвостовик м. б. коническим (R8, Морзе) или цилиндрическим. По спецзаказу изготовляются патроны с алмазным покрытием зажимных губок, предназначенные для крепления твердосплавных сверл. [32]
Токарные патроны. Фирма Kitagawa (США) предлагает специальные трехкулачковые токарные патроны серии FG для обработки дисков колес автомобилей и мотоциклов. Патроны обеспечивают возможность обработки дисков с двух сторон, допускают высокие частоты вращения, отличаются высокой надежностью и обеспечивают большое зажимное усилие. Патроны серии FG изготовляются из высокопрочных легких сплавов. Серия патронов включает в себя размеры 305-570 мм. [33]
Тяжелые токарные патроны. Фирма Royal Workholding (США) предлагает крупногабаритные токарные патроны диаметром до 1524 мм. Патроны выпускаются и трех- и четырехкулачковом вариантах исполнения, предназначены для тяжелых токарных и карусельных станков и имеют клиновой механизм зажима. Перемещение кулачков до 12,7 мм, воспроизводительность положения 0,125 мм. усилие зажима до 9000 кг. [34]
Защитные устройства
Защитное устройство для кулачкового патрона. Предлагаемое устр-во предназначено для станков, использующих для крепления детали кулачковые патроны. Целью является повышение безопасности работы на станке. Устр-во содержит чашеобразную планшайбу с хвостовиком для установки в шпиндель станка. Внутри чаши закреплен патрон с кулачками. На наружной цилиндрической поверхности чаши установлена гильза, которая может смещаться вдоль оси, но не имеет возможности провернуться относительно чаши. В выдвинутом положении гильза закрывает кулачки и радиальные отверстия под ключ для их перестановки" В отведенном положении гильзы к этим элементам имеется доступ. Ограничение движения гильзы выполняют шпоночный паз на чаше, штифт в гильзе и упоры. Контроль крайних положений гильзы выполняет конечный выключатель на станке и кулачок. [35]
Насос для фильтрационных систем. Запатентованный насос для нагнетания жидкостей, напр. СОЖ, использованной и стайках, в фильтрующую систему имеет упорное балансирующее устр-во для уменьшения осевых нагрузок на полтинники двигателя насоса но время работы насоса. Привод насоса содержит удлиненный гибкий вал (О), соединяющиймежду собой ведущий В и В рабочего колеса, Такой гибкий В процессе работы изгибается и скручивается для компенсации несоосности, которая обычно имеет место при сборке привода. Вокруг ведущего В смонтировано уплотнение. В уплотнении создается разрежение для предотвращения загрязнения нагнетаемой жидкости в двигателе. Запатентованы шкже концентрическое соединения насоса с двигателем и способ образования такого соединения. [36]
Телескопические щитки для защиты направляющих. Предлагаемые щитки предназначены дня зашиты направляющих и др. элементов от попадания СОЖ, стружки и грязи. Они имеют коробчатую форму, которая образована 3-я листовыми пластинами, установленными вдоль направления движения и одной пластиной, образующий заднюю (торцовую) стенку. По контуру пластины окантовываются специальным профилем. Стык "пластина—профиль" уплотняется резиновым шнуром, уложенным в пазу профиля. Соединение содержит также наружные скребки, скользящую поддерживающую опору, внутренний скребки и лотки, выполненные в профиле для отвода загрязнений, собранных скребками.
[37]
Устройства для очистки воздуха. На выставке EMO'97 фирмой МКИ. Metzger (Германия) демонстрировались малогабаритные устр-ва типа 660 и 1400 для очистки воздуха от масляного тумана, образуемого применяемыми СОЖ. Меньшее из двух устр-в — типа 660 — позволяет фильтровать до 660 м3 воздуха/ч тогда как большее устр-во — типа 1400 обеспечивает фильтрацию воздуха с производительностью до 1400 м3 /ч. В устр-вах используют специальные патронные фильтры. Степень очистки воздуха составляет 99,8%. Отмечается высокий срок службы фильтров (от 3 до 12 месяцев). Устр-во монтируется непосредственно на станке. В случае обработки резанием без ГОЖ такое устр-во м, б. применено для очистки воздуха от пыли и мелких металлических частиц. [38]
Устройство ограждения рабочей зоны станка. Предлагаемое устр-во позволяет открывать и закрывать рабочую зону для смены детали. Зона закрывается шитом, боковая кромка которого при этом перемещается по определенной траектории. Щит имеет шарнир, который может перемещаться по направляющему пазу. Кроме того щит оснащен пальцами, перемещаемыми вдоль другого направляющего паза. Движение щиту сообщает силовой цилиндр. [39]
Оправки
Модернизированная разжимная оправка. Описан практический опыт фирмы Nils Bradley (США) по использованию раздвижной развертки в качестве разжимной оправки на операция круглого шлифования деталей, имеющих одинаковый размер 19,05 мм внутреннего отверстия с допуском ±0,127 мм и разные наружные диаметры. Развертка была предварительно прошлифована в размер 19,05 мм и устанавливалась в центрах. Путем соответствующего перемешенная левой воравой регулировочных гаек обеспечивалось раздвижение ножей развертки с далью закрепления На ней шлифуемой заготовки. [40]
Оправки для крепления шлифовальных кругов. Патентуемая оправка, предназначенная гл. обр. для крепления упругих кольцевых шлифовальных кругов, позволяет обеспечить возможность их свободной деформации при сохранении прочной связи с оправкой. В центральное отверстие торца оправки, к которому крепится шлифовальный круг, вставлен направляющий стержень с выемкой для завинчивающего ключа и с тремя круговыми канавками на периферии, расположенными равномерно по окружности. В оправке в тех же плоскостях предусмотрены тангенциальные отверстия, через которые в упомянутые канавки вставляются пружинящие проволоки, прикрепляемые одним концом в направляющем стержне. Эти проволоки заформовываются в массу шлифовального круга, обеспечивая его упругое закрепление на оправке. [41]
Оправки для крепления внутришлифовальных кругов. Фирма Carpenter Technology Corp. (США) предлагает оправки для крепления шлифовальных кругов для внутришлифовальных работ, выполненные из сплава Аег-Met-For-Tooling. Сплав закаливается на воздухе и практически не подвергается термическим деформациям. Срок службы оправок до разрушения в16 раз больше, чем у оправок из обычных сталей. [42]
Разжимная оправка . Патентуемая оправка позволяет закреплять для последующей обработки упругие элементы большой податливости, оставляя им возможность свободного расширения в стороны. Оправка состоит из стержня, на свободный резьбовой коней которого навинчена ступица, к торцу которой прикрепляется при помощи резиновой массы или клея подлежащая обработке деталь. В полость между торцом ступицы и резьбовым концом стержня вставлены армирующие проволоки, которые заходят в выемки, находящиеся вблизи торца. Полость заполняется рези новой массой или клеем, который при деформировании закрепляемой летали сохраняет связь с армирующими проволоками. [43]
Разжимная оправка. Предлагаемая оправка предназначена для закрепления обрабатываемых деталей с установкой их по заранее обработанному отверстию. Она содержит цилиндрический корпус, на который надета Деформируемая гильза. Деформация гильзы производится под действием давления жидкости в полостях, образованных между наружной шигинлряческой поверхностью корпуса и внутренней поверхностью гильзы. Емкость для жидкости, нажимной золотник, заправочный штуцер, а также соединительные каналы выполнены сверлениями (или установлены в сверлениях) в корпусе. Отличительной особенностью конструкции является выполнение гильзы из толстостенной трубы из упругого термопластического синтетического материала. Рабочая полость выполнена в виде спирального паза на корпусе. Заправочный штупер, рабочая камера (она же емкость для жидкости) и нажимной золотник располагаются последовательно вдоль осп корпуса. Описан также вариант исполнения, рассчитанный на крепления детали по предварительно обработанной наружной цилиндрической поверхности для обработки внутренних поверхностей. [44]
Цанговая оправка . Патентуемая цанговая оправка монтируется в подшипнике соосно со шпинделем, передающим ей вращение. На конце, противоположном шпинделю, оправка снабжена наружнойрезьбой, на которую навинчивается при помощи гайки цанга,
имеющая наружную коническую поверхность. С этой поверхностью входит я контакт внутренняя коническая поверхность упомянутой гайки. В оправке выточена канавка, которая входит и со