Реферат: Патентный поиск на тему: Современная оснастка станка по курсу Основы научной деятельности

Держатель для изделий. Предлагаемый держатель предназначен для оформления из­делий, предназначенных для продажи, презентаций и т. д. Он состоит из пластин Р и кольцевой обечайки Я, выполненных .за одно из синтетического материала. Обечайка R. и пластина образуют гнездо А слегка конической формы. Форма обечайки м. б. разнообразной, с учетом особенностей удерживаемого из­делия: наличие пазов, канавок, своеобразия профиля. Для удер­жания используются пластические свойства материала. Описа­ны варианты исполнений держателя. [2]

Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ. Фирма Frudex Inc. (США) предлагает держатели инструмен­тов серии Trudex VDI с цилиндрическим хвостовиком с рифле­ниями, предназначенные для токарных многоцелевых станков серии Mazak. Держатели оснащены цанговым зажимом с бы­стросменными цангами диам. 2-25 мм -типов TG-100 или KR-32. Диаметры хвостовиков 50 или 60 мм. Держатели обеспечи­вают высокую точность позиционирования инструмента. Ин­струменты могут настраиваться на размер вне станка. [3]

Держатель осевого инструмента. Предлагаемый держатель предназначен для установки осе­вых инструментов. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания. Держатель имеет круглый корпус с центральным отверстием под инструментальную вставку — с одной стороны, и отверстием с резьбой для крепления на шпинделе станка - с другой. Корпус имеет два поперечных тангенциальных паза, в которые вложены штифты. Хвостовик вставки также имеет пазы под штифты. Фиксация вставки про­исходит под воздействием пружины, опирающейся на штифты через шайбу. Для освобождения инструмента служит наруж­ная гильза, которая установлена на корпусе по резьбе. При навинчивании гильзы перемещение осуществляет зажим ин­струмента. [4]

Зажимное приспособление. Предлагаемое зажимное приспособление для заготовки, об­рабатываемой хоном, закрепляется на столе хонинговального станка. Приспособление представляет собой плиту, которая по­коится на столе без возможности пропорота относительно сто­ла. В одном направлении плита базируется посредством напра­вляющих планок, установленных параллельно одна другой, Во втором направлении базирование происходит при помощи ана­логичных планок, установленных перпендикулярно планкам, базирующим плату в первом направлении, такое устр-во позволяет равномерно распределить восприятие сил прималых габаритных размерах. [5]

Зажимное приспособление. Предлагаемое устр-во обеспечивает регулируемое соедине­ние двух плоских деталей, образующих основание для уста­новки детали, инструмента или приспособления. Нижняя пли­та надежно закреплена на столе станка- На верхней плите имеется платформа для монтажа устанавливаемого элемента. Соединяются плиты через крестообразной формы тонколисто­вую пластину, которая одной парой лучей крепится к нижней плите, а другой парой лучей — к верхней- Дополнительно обе плиты соединяются установочными винтами, а также упруги­ми стяжками. Винт и стяжки стоят парами по координатным осям. Стяжка — это винт, ввернутый в нижнюю плиту, под головкой которого над верхней плитой установлен комплект жестких тарельчатых пружин. При вращении регулировочных винтов плоскость верхней плиты (со смонтированным элемен­том) можно несколько развернуть в 2-х плоскостях и добить­ся точного положения, напр., электрода на эрозионном станке.

[6]

Зажимные устройства. Компактная высокоточная и надежная зажимная система, со­зданная фирмой Erowa Inter (Германия), предназначена для использования в области механической, электроэрозионной и микромеханической обработки. Система Combi—Chuck может удерживать малые электроды, а также инструменты для обра­ботки небольших деталей размерами до 50 х50х100 мм на то­карных, фрезерных, шлифовальных копировально-прошивоч­ных и вырезных электроэрозионных станках. Точность повто­рения положения составляет 0,002 мм. [7]

Зажимное устройство. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Rom lie Id компакт­ной плоской зажимной пластины, предназначенной для закреп­ления плоских изделий в приспособлениях металлорежущих станков. Под действием двойного гидравлического элемента поршень через шток нажимает на зажимной рычаг. В разжа­том состоявши рычаг полностью откидывается начал, позволяя свободно вкладывать заготовки сверху. Место зажимадолжно быть лишь немного шире зажимного рычага, В этом месте вос­принимаются поперечные силы. Сила .зажима действует пер­пендикулярно вниз во избежание деформации. [8]

Устройство для крепления инструмента . Приведена информация об инструментально» системе фирмы Ketch GmbH und Co., созданной с ориентацией на высокоско­ростную обработку. Соединение держателя с инструменталь­ной вставкой производится по горячей посадке. Для этого пе­ред соединением держатель нагревается до 200°С. Соединить с инструментальной «ставкой его можно в течении примерно 1,5 мин. После этого соединение необходимо охладить струей воздуха от вентилятора в течении 10 мин. В собранном виде обеспечивается радиальное биение па конце консоли с вылетом 3 диаметра в пределах 3 мкм.

[9]

Устройство для крепления режущего инструмента . Предлагаемое устр-во для крепления режущего инструмен­та содержит корпус с цилиндрическим выступом, расположен­ную в корпусе тягу, один конец которой выполнен резьбовым, а другой подпружинен относительно корпуса. В окне тяги уста­новлены два взаимодействующих клиновыми поверхностями клиновых элемента, один из которых установлен с возмож­ностью радиального перемещения от винта. Устр-во снабже­но сопряженным с корпусом по его торцовой поверхности и по цилиндрической поверхности его выступа удлинителем с осе­вым ступенчатым отверстием и размещенным в указанном от­верстии торсионом, один конец которого выполнен резьбовым для соединения с режущим инструментом, а другой — в ви­де некруглой головки с резьбовым отверстием, соединенным с резьбовым концом тяги. Некруглая головка торсиона размеще­на в выполненном в цилиндрическом выступе корпуса некруг­лом углублении. У обоих концов торсиона выполнены центри­рующие опоры, предназначенные для взаимодействия с соот­ветствующими опорными поверхностями удлинителя. Второй клиновой элемент установлен с возможностью радиального пе­ремещения от введенных упругого элемента и дополнительного винта. При этом упругий элемент расположен между вторым клиновым элементом и дополнительным винтом. [10]

Устройство для закрепления инструмен­та . Запатентованное устр-во, предназначенное для удобства ма­нипулирования инструментом нутом создания опоры для массы инструмента. Устр-во имеет нависающий опорный элемент и свисающий криволинейный брус. К нижнему концу бруса при­соединена цапфа, на которой смонтировано поворотное гори­зонтальное рычажное плечо. К наружному концу плеча присо­единена круглая скоба. В устр-во имеются также передняя и задняя дисковые плиты, расположенные параллельно и связан­ные соединительным звеном. Обе дисковые плиты смонтирова­ны поворотно посредством указанной скобы в ее центральной части. Обе плиты имеют центральные отверстия, расположен­ные на одной оси и предназначенные для приема инструмента. Кроме того, в этих плитах выполнены отверстии, расположен­ные вокруг центрального отверстия и предназначенные для приема приспособлений, облегчающих манипулирование ин­струментом. [11]

Зажимное устройство для инструмента . Патентуемый механизм предназначен для увеличения си­лы зажима инструмента, сажаемого на оправку, проходящую через центральное отверстие шпинделя. Зажим производится пружиной, надетой на оправку. Пружина упирается в кольцо, на наружной поверхности которого имеется конический участок. Рядом с кольцом в центральном отверстии шпинделя на­ ходится коническая выточка, в которую входит ряд шариков. Во время зажима к силе, создаваемой пружинами, добавляется сила, которую передает на шарики гайка, ввинченная в цен­тральное отверстие шпинделя. [12]

Зажимные устройства для осевых режу­щих инструментов. Фирма Precision Components (США) предлагает зажимные устр-ва для крепления осевых инструментов с коническими хвостовиками СЛТ-40 в шпинделях станков, имеющих конус СА'Г-50. Зажим хвостовика осуществляется с помощью центрального винта с грибком. Фирма предлагает подобные за­жимные устр-ва различной длины, выполняющие роль удли­нителей модульных инструментальных систем. [13]

Зажимные устройства для осевых режу­щих инструментов. Описан практический опыт фирмы Arden Engineering (США), изготовляющий детали авиационной техники из алю­миниевых и титановых сплавов, но использованию зажимных устр-в типа Shrinker для крепления концевых фрез с цилин­дрическим хвостовиком. Хвостовик зажимного устр-ва имеет отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра хво­стовика фрезы. При индуктивном нагреве хвостовик зажимного устр-ва расширяется и в его отверстие вставляют хво­стовик инструмента. После остывания обеспечивается жесткое крепление с большим усилием, отсутствие радиального бие­ния. Такая система крепления не имеет дополнительных дета­лей, позволяет уменьшить вылет инструмента, повысить его способность, исключить вибрации. [14]

Сменные губки для станочных тисков. Фирма Chick Workholding Solutions Inc. (США) предлагает набор быстросменных губок к станочным тискам. В комплект входят основные губки, обеспечивающие воспроизведение точ­ности закрепления в пределах 0,01 мм, 6 вариантов ступенча­тых губок, угловые губки 30°/60°, 45°/90°, губки с V-образной призмой, алюминиевые и стальные заготовки для губок, а так­ же регулируемые губки для установки деталей под разными углами. [15]

Станочные тиски . Сообщается о выпуске фирмой Advanced Machine (США) тисков модульной компоновки мод. Triad, позволяющих произ­водить точное, универсальное закрепление заготовок. Отвер­стия, обработанные на координатно-расточном станке, обеспе­чивают точность базирования губок в пределах ±1,3 мкм. При зажиме единичными губками размером 80x30x46 мм сила за­крепления превышает 20 000 Н, а при использовании сдвоен­ных губок 50 000 Н. Губки Micro Clamp создают силу порядка 5000 Н и могут применяться для зажима одной, двумя или тре­мя губками. Все губки могут закрепляться на направляющих штангах. Возможна обработка заготовки шириной 500 мм или зажим 12 мелких деталей. Зажим производится в Т-образных пазах корпуса. [16]

Устройство закрепления колесных пар. Предлагаемое устр-во имеет целью обеспечить регулируе­мый прижим приводных роликов в зависимости от величины сил резания, чтобы исключить возможность смещения изделия в процессе обработки. Колесная пара устанавливается каждым колесом на приводные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, управляемых силовыми цилиндрами. Обработка производится вращающимся инструментом. Сигналы от датчиков силы резания обрабатываются системой управления. Она вы­рабатывает сигнал на изменение давления в цилиндрах, кото­рое контролируется датчиками давления. [17]

Универсально-сборная система зажимных приспособлений. Фирма Kipp(Германия) выпускает универсально-сборную систему мол. ISV, состоящую из унифицированных элементов. Система позволяет собирать приспособления для выполнения различных операций. Быстрая переналадка или замена элемен­тов дают возможность свести к минимуму простои станка – А вспомогательное время. Приведены примеры сборки приспосо­блений для обработки планшайб в горизонтальном и верти­кальном положении. [18]

Центрирующее зажимное устройство. Патентуемое устр-во, предназначенное для центрирования и закрепления заготовок изнутри, позволяет избежать случайно­го расцепления разжимных элементов и тем самым повысить безопасность эксплуатации. Разжимные штыри имеют закон­ченные сферическими чашками Т-образные выступы, входя­щие в выемки центрирующего конического выступа и взаимо­действующие с опорными поверхностями этого выступа. Меж­ду выступами конуса находятся крепежные секторы. Зажим­ные штыри приводятся в действие от обшей гидравлической полости. [19]

Патроны

Балансируемые патроны. Фирма Lyndex (США) выпускает патроны мод. HS Balance, которые в состоянии поставки имеют остаточный дисбаланс не более 1 г в патронах с посадочным коническим хвостовиком № 30, 35 и 40 при частоте вращения 20000 мин"1, и не более 1,5 г в патронах с хвостовиком № 50 при частоте 15000 мин^-1 . В случае необходимости дополнительно отбалансировать па­трон, в его корпусе предусмотрены отверстия, параллельные оси вращения. В эти отверстия вставляются балансировочные грузики. Балансировка зависит от веса грузика, а не от его осевого расположения в отверстии. Закрепление грузиков про­изводится винтом. Каждый патрон поставляется с документом, удостоверяющим балансировку. [20]

Быстросменные резьбонарезные патроны. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Emnge быстросмен­ных патронов мод. SFM-NP, предназначенных для закрепле­ния метчиков диам. Ml—М10, МЗ—ММ и М 4,5-—М24. Патро­ны снабжены сферическим шарниром, компенсирующим откло­нения оси шпинделя относительно оси инструмента или ради­альное биение шпинделя. Сравнительно малые радиальные га­бариты патрона делают его особенно удобным для применения в многошпиндельных станках. [21]

Инструментальный патрон. В корпусе патрона, закрепленного в шпинделе металлорежу­щего станка, имеется несколько осевых выступов, равномер­но расположенных вдоль периферии, а также ряд открытых участков между этими выступами. В корпусе также имеет­ся коническое отверстие. В осевом направлении относитель­но корпуса может перемешаться полый кольцевой приводной элемент с несколькими радиальными зубчатыми выступами, заходящими в упомянутые открытые участки корпуса, и снабженный наружной резьбой. На эту резьбу навинчена зажимная гильза, имеющая возможность вращения относительно корпуса. На приводной элемент запрессована деталь, заходящая в упомянутое коническое отверстие корпуса. [22]

Инструментальный патрон с подводом СОЖ. Предлагаемый патрон снабжен уплотнительным устр-вом на стыке патрона с инструментом, через которое подается СОЖ. Для того, чтобы в демонтированном состоянии уплотнительного устр-ва СОЖ не могла вытекать наружу, на торце патрона предусматривается уплотнительная прокладка, профиль которой имеет выступающую наружу кромку, расположенную на пути стекания СОЖ. [23]

Инструментальный патрон с дозиро­ванной подачей СОЖ. Предлагаемый патрон предназначен для многоцелевых, свер­лильных и др. станков. Он имеет встроенную автономную си­стему, обеспечивающую дозированную подачу СОЖ через те­ло инструмента непосредственно в зону обработки. Описана конструкция патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком и центральным сквозным каналом для прохода СОЖ. Патрон имеет круглый корпус с элементами для установки в гнездо шпинделя станка, под захват манипулятора системы автоматической смены инструмента и цилиндрическим отверстием для установки сверла с элементами его регулировки. В корпу­се выполнена расточка, закрытая подпружиненным поршнем, являющаяся резервуаром для СОЖ. Она соединена с гнез­дом для заполнения емкости от внешнего источника. Кроме этого имеется центральный канал, соединяющий резервуар с каналом сверла, (через канал в винте регулировки положения сверла). В нем установлен дроссель расхода. Ближе к сверлу центральный канал пересекает поперечная расточка, в которой установлен запорный золотник. Он подпружинен для установ­ки в положение перекрытия канала и соединен со смещенной относительно оси вращения массой. При вращении масса за счет центробежной силы, смещая золотник, открывает проход. [24]

Инструментальный патрон с устрой­ством балансировки. Предлагаемый инструментальный патрон предназначен для многоцелевых, расточных и токарных (с приводным инстру­ментом) станков. Благодаря встроенному балансировочному устр-ву, он м. б. отбалансирован под условия работы на вы­сокоскоростных станках. Патрон содержит устанавливаемый в шпиндель круглый корпус, в котором выполнено осевое от­верстие. В корпусе смонтирован качающийся на оси противо­вес (уравновешивающая масса) и установлена эксцентриковая втулка с буртом. Во втулке помещен держатель инструмента с гнездом для установки инструментальной вставки. Держатель имеет глубокий поперечный паз, в который свободно входит плоская лопасть противовеса. За счет этого он фиксируется от поворота относительно корпуса. В корпусе размещен также эксцентрик, который при повороте отклоняет противовес в по­перечном, вдоль паза направлении, изменяя тем самым радиус уравновешивающей массы. При балансировке определяется фа­за дебаланса, которая за счет поворота эксцентриковой втулки выводится в плоскость качания противовеса. Затем эксцентри­ком осуществляют смещение противовеса и уравновешивание всей системы. [25]

Кулачковый патрон. Сообщается о выпуске фирмой MicroCentric (США) кулач­кового патрона мод. РРС 100/5С наружным диам. 102 мм с отверстием диам. 27 мм. Радиальное биение патрона не пре­вышает 2,5 мкм. В патроне, состоящем из опорной планшайбы и соединительной трубы, применены перетачиваемые кулачки. На противоположном конце шпинделя монтируется пневмоцилиндр, рассчитанный на макс, частоту вращения 6000 мин^-1 . Он также состоит из опорной планшайбы и соединительной трубы. [26]

Двухкулачковый зажимной патрон. Предложенный патрон имеет корпус, в центральном отвер­стии которого размещается подвижный плунжер. В корпусе выполнены два диаметрально противоположных паза для раз­мещения пары кулачков. В плунжере образована пара наклон­ных отверстий для ввода соответствующих наклонных высту­пов. При этом в результате перемещения плунжера в отверстии в корпусе патрона выступы воздействуют на кулачки, устано­вленные в пазах корпуса, и сближают или разводят их. [27]

Трехкулачковый прецизионный самоцен­трирующий токарный патрон. Использование предлагаемого патрона (П) позволяет: на по­рядок увеличить срок службы токарного П при полном сохра­нении нормированных характеристик; использовать П как с ключевым (ручным), так и с механическим зажимом, причем конструкция и габаритные размеры П с ключевым зажимом де­талей и с механическим приводом — одинаковы. При использо­вании в обрабатывающих центрах возможно существенно сни­зить его стоимость за счет отсутствия специального устр-ва для автоматического зажима детали (предлагаемая конструк­ция работает от привода станка); уменьшить время при руч­ном зажиме детали, так как конструкция содержит специаль­ный узел (тарированную пружину) для быстрого и нормиро­ванного зажима детали. В П используют закаленные кулачки. Использование П позволяет обрабатывать прутковый матери­ал, благодаря наличию сквозного отверстия в патроне; обеспе­чивать особо высокую точность центрирования как с ключе­вым, так и с механическим зажимом в течение всего срока эксплуатации во всем диапазоне диаметров зажима; обеспечи­вать двойное самоторможение; самопредохраняться от попада­ния стружки, пыли и эмульсии внутрь с помощью защитной втулки; снизить травматизм рабочего благодаря отсутствию выступающих за корпус патрона кулачков при максимальном их разведении. Применение предлагаемого П позволяет отка­заться от применяемой в токарных П для перемещения за­жимных кулачков так называемой "спирали Архимеда", как наиболее трудоемкой в изготовлении и быстро изнашиваемой части патрона и замене ее на зажимные кулачки специальной формы с уникальным приводом. [28]