Реферат: Планирование производства и сбыт продукции на предприятии

Продукция, отгруженная потребителю, но не полученная им или полученная, но не оплаченная (товары отгруженные) не включа­ется в реализованную. Другими словами, реализованной следует считать ту продукцию, за которую предприятие получило деньги (по любому виду расчетов).

Таким образом возникает различие (разрыв) между количеством реализованной (за которую потребитель уплатил деньги) и количеством отгруженной продукции.

Количество продукции, подлежащей реализации в планируемом периоде, зависит от товарной, выработанной в этом периоде, остат­ков готовой на складах предприятия и в пути на начало и конец планируемого периода. Эта зависимость выражается формулой [2.стр148]

РП = ТП - (ОС _к - ОС _н ) - (ОП _к - ОП _н ),

РП = ТП + (ОС _н – ОС _к ) + (ОП _н – ОП _к ),

где ТП — товарная продукция предприятия, выработанная в пла­нируемом периоде (в натуральном выражении);

РП — реализуе­мая продукция предприятия (в планируемом периоде) в натураль­ном выражении;

ОС _н , ОС _к — остаток готовой продукции на скла­дах предприятия на начало и конец планируемого периода;

ОП _н , О П _к — остаток товаров (готовой продукции данного пред­приятия) в пути на начало и конец планируемого периода.

Стоимость реализуемой продукции в планируемом периоде в оп­товых ценах предприятия [2.стр148]:

СР = РП ^. Ц,

где f — число ее видов (наименований);

Ц — оптовая цена пред­приятия по каждому виду реализуемой продукции.

Необходимо отметить, что показатель валовой продукции, исчисленный в ценностном выражении, включает и стоимость исходных материалов. Большое влияние на валовую продукцию оказывает стоимость исходных материалов на предприятиях легкой промыш­ленности. Поэтому ее показатель является недостаточно достовер­ной характеристикой объема производства. Для ликвидации такого влияния на предприятиях ряда отраслей применяется показатель объема производства — показатель нормативно-чистой продукции (НЧП). НЧП отражает собственный вклад предприятия в создание ее стоимости и включает зарплату производственных рабочих, по обслуживанию и управлению производством и нормативную при­быль, исчисленную к себестоимости изделия за вычетом материаль­ных затрат. Измерение выпуска готовой продукции и полуфабри­катов производится также и в натуральном выражении, в тех или иных единицах (тоннах, штуках, парах, комплектах, метрах и т. д.).

Натуральные показатели выпуска продукции имеют исключи­тельно большое значение для всей деятельности предприятия, в том числе разработки плана контроля и его выполнения. Без этих дан­ных невозможна правильная увязка работы различных предприя­тий и отраслей промышленности.

Выпуск продукции на предприятиях может исчисляться также в условных единицах. Как правило, они применяются там, где ис­ходные материалы (сырье) отличаются большим разнообразием или вырабатываемые изделия имеют обширную изменяющуюся но­менклатуру. Например, консервы в условных банках, нитки в услов­ных катушках, трактора по мощности двигателей в условных шту­ках и т. д.

Следует подчеркнуть вспомогательное значение условных еди­ниц при измерении выпуска изделий; они призваны дополнять на­туральные и ценностные измерители в той мере, в какой последние не удовлетворяют тем или иным требованиям планирования и уче­та деятельности предприятий.

Выпуск продукции может быть выражен в единицах трудоемко­сти, за условную единицу принимается затрата времени на обработ­ку определенного ее количества данного вида.

При планировании производственной программы необходимо обеспечить рост изготовления изделий, соответствующий заданию по НЧП. Известно, что разработка плана по производству на­чинается в середине отчетного года, когда еще нет данных о ре­зультатах деятельности предприятия за весь текущий год. Чтобы сопоставить выпуск продукции в планируемом году с отчетным (те­кущим), появляется необходимость определения ожидаемого вы­полнения плана в отчетном (текущем) году, т. е. базовых показате­лей плана по производству продукции.

Ожидаемый выпуск продукции в отчетном году нужно исчис­лить по такой методике.

Следует взять данные о фактическом ее выпуске за прошедшие месяцы отчетного года. Плановые показатели по выпуску за оставшиеся месяцы следует скорректировать на влияние тех мероприятий, которые проведены в прошедшие месяцы и намечены к прове­дению в оставшиеся месяцы отчетного года, но не были предусмот­рены планом организационно-технических мероприятий на отчет­ный год. В этом случае ожидаемый выпуск изделий в оставшиеся месяцы отчетного года будет определен с достаточной точностью и будет отражать действительно условия производства в конце отчет­ного года.

При планировании производственной программы необходимо устанавливать не только количество, стоимость и ассортимент вы­рабатываемой продукции, но и ее качество. При этом последнее должно соответствовать показателю, установленному вышестоящи­ми организациями.

Количество, номенклатура и ассортимент изделий зависят от производственной мощности предприятия и его специализации. По­этому их планирование по названным показателям должно быть тесно увязано с планированием этих данных.

Предприятия располагают определенными производственными площадями, на которых осуществляются необходимые воздействия на предмет труда для получения из него готового продукта задан­ных свойств; они оснащены тем или иным оборудованием (орудия труда), являющимся неотъемлемым элементом процесса труда и производства.

Производственной мощностью предприятия называют макси­мально возможный годовой выпуск продукции в установленной пла­ном номенклатуре при полном использовании оборудования, пло­щадей, учете достижений технологии, организации производства и труда и обеспечении высокого качества изделий. Производитель­ность оборудования зависит не только от технических его характе­ристик, но и в большей степени от социальных факторов, к которым прежде всего могут быть отнесены состав и квалификация работа­ющих, отношение их к труду.

В связи с этим производственная мощность предприятия есть величина переменная, изменяющаяся вместе с условиями производ­ственной деятельности.

Задачей планирования использования производственной мощно­сти предприятия является приведение ее в наиболее полное соответ­ствие к систематически возрастающему заданию по выпуску про­дукции, выявление резервов роста производительности оборудова­ния и фондоотдачи, разработка мероприятий по использованию этих резервов.

Для определения производственной мощности предприятия не­обходимо иметь следующие исходные данные: номенклатуру и ас­сортимент вырабатываемой продукции; сведения о наличных про­изводственных площадях и имеющемся оборудовании; фонд време­ни полезной работы оборудования; трудоемкость каждого вида выпускаемой продукции по всем ведущим операциям; план ввода в эксплуатацию нового оборудования, новых производственных мощ­ностей; план мероприятий по улучшению использования имеющего­ся оборудования и производственных площадей; производитель­ность каждого вида оборудования; выбытие оборудования и произ­водственных мощностей вследствие износа.

Производственная мощность может быть исчислена в натураль­ном выражении и в условных единицах. Если предприятие выраба­тывает один вид продукции, применяют первый показатель; если выпускает широкий ассортимент изделий — второй. Производствен­ную мощность устанавливают как для всего предприятия, так и для отдельных его цехов, а в пределах последних — для каждого участ­ка или потока и, наконец, для оборудования па каждом рабочем ме­сте. Целесообразно исчислять ее в определенном порядке, ступенчато, начиная с низовых звеньев.

Мощность оборудования на любом рабочем месте может быть установлена из отношения времени полезной его работы Т _п (времени использования по прямому назначению) к прогрессивной норме чистого штучного времени t^’ _шт , отражающей опыт работы новаторов производства.

Так как операция может выполняться на нескольких рабочих местах, оснащенных одинаковым оборудованием, их суммарная мощность будет характеризовать количество единиц продукции, ко­торое может быть обработано на данной операции в планируемом периоде.

Поэтому производственную мощность оборудования на опера­ции М _о можно определить по формуле [2.стр151]

где т — количество рабочих мест (единиц оборудования) на опе­рации.

Величины Т _п и t^’ _шт должны быть выражены в одинаковых еди­ницах измерения.

Если планируемый период равен году, то время полезной рабо­ты оборудования Т _п будет равно [2.стр151]