Реферат: Планирование производства и сбыт продукции на предприятии

3. Дата увеличенного выпуска или запуска (в случае изменения длительности производственного цикла) зависит от момента прове­дения мероприятия, изменяющего длительность производственного цикла, и от того, на какой день (час) производственного цикла вы­полняются операции, вызывающие его изменения.

Графически это может быть представлено в следующих постро­ениях (рис.1.1.).

Рис. 24.[3] Зависимость объема выпуска готовой продукции от запуска исход­ного сырья в производство (при рав­номерном запуске): ЗНП к — количество продукции, запущенной в производство в планируемом периоде, но переходящее в виде незавершенного произ­водства в последующий за ним период; 3 на В — количество продукции, запускаемой в планируемом периоде для выпуска в этом же периоде; ВЗ — количество продукции, выпущенной в планируемом периоде из за­пуска этого же периода; ВНП н — количест­во продукции, выпущенной в планируемом периоде, из входящих остатков незавершен­ного производства; t ц.н — длительность производственного цикла на начало плани­руемого периода; t ц.к —длительность производственного цикла на конец плани­руемого периода; t з.в — время, в течение которого будет осуществляться запуск про­дукции в производство в планируемом пе­риоде выпуска ее в этом же периоде; t в.з — время, в течение которого будет осуществляться в планируемом периоде вы­пуск продукции из запуска этого же пе­риода.

Задание по запуску продукции ЗНПк НПн З на В tц .н tз.в tц.к ВРЕМЯ

Задание по запуску продукции НПк ВНПн ВЗ tц .н tв.з tц.к Начало плани- ВРЕМЯ Конец планируе- руемого периода мого периода

Разработка планов выпуска продукции основными цехами пред­приятия производится в порядке, обратном ходу технологического процесса, т. е. в направлении от выпускающих цехов к обрабатыва­ющим и далее заготовительным. Например, на текстильных пред­приятиях производственная программа рассчитывается с ткацких цехов и далее до прядильного.

Для основных цехов машиностроительных предприятий расчет производственной программы начинается со сборочного цеха. При этом устанавливается она в машинокомплектах, узлах, агрегатах.

Программа для сборочного цеха по каждому виду изделия опре­деляется по зависимости [2.стр157]:

П _сб = П _пр + (ЗП _к - ФО _н ),

где П _пр — программа предприятия в целом;

ЗП _к — планируемый запас изделия на конец года.

На основе программы сборочного цеха устанавливается задание механическому[2.стр157]:

П _мех = П _сб + П _з.ч + (ЗП ^’ _к – ФО ^’ _н ),

где П _з.ч —выпуск запасных частей в условных комплектах;

ЗП ^’ _к — запас комплектов на конец года;

ФО ^’ _н —фактический остаток на начало планируемого года в комплектах.

И далее устанавливаются программы заготовительных цехов. В общем виде они определяются по следующей зависимости [2.стр158]:

П _заг = [П _мех + (ЗП ^’’ _к – ФО ^’’ _н )] ^. Ч _в ^. К _р ,

где (ЗП ^’’ _к – ФО ^’’ _н ) — изменение остатков предмета труда на конец и начало планируемого года;

Ч _в — чистый вес одного комплекта изделия;

К _р — коэффициент расхода металла на один комплект изделия.

При построении производственных программ на предприятиях швейной прмышленности применяют так называемый агрегатный метод расчета (его следовало бы назвать поточно-бригадным), сущ­ность которого состоит в следующем. По каждому потоку, специа­лизированному на выпуске определенных видов продукции (конвей­ерному или неконвейерному), на основе плановых нормативов тру­доемкости изделий по этому потоку t _п (мин), числа рабочих в потоке К в смену и продолжительности смены Т (мин) устанавли­вают сменный выпуск продукции Р _см по формуле [2.стр158]

Умножением показателя сменного выпуска продукции на число смен работы потока d получают дневной выпуск, а умножением дневного выпуска на число рабочих дней (в году или квартале) D _р — выпуск продукции в планируемом периоде [2.стр158]

Если годовой выпуск продукции с данного потока будет превышать задание, установленное в основной ее номенклатуре, необхо­димо определить, сколько дней в году D_i поток должен выпускать такой вид продукции. Количество дней работы потока D_i для вы­пуска заданного вида Р _з изделий подсчитывают по формуле [2.стр158]

В качестве контрольного балансового расчета определяют за­грузку каждого потока во времени в течение планируемого периода [2.стр158]

(i =1, 2, 3, …, r ),

где r —число разных видов продукции, вырабатываемой в одном потоке.

В связи с изменением трудоемкости изделий в результате совер­шенствования производства следует поквартально рассчитывать вы­пуск продукции с каждого потока и предприятия, оптимальное рас­пределение работ между станками, на участке, в цехе и др.

На основе производственной программы составляется сводный план производства и реализации продукции.

Для удовлетворения постоянно растущих потребностей населе­ния н