Реферат: Привод электродвигателя
– коэффициент безопасности, который равен
Таблица 3
|
|
|
|
Коэффициент, учитывающий нестаби-льность свойств материала зубчатого колеса и ответственность зубчатой передачи. |
Коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса. |
|
Определяют в зависимости от способа термической и химико-термической обработки и заданной вероятности разрушения. При вероятности разрушения 0,99 и объемной закалке, нормализации и улучшении |
Для поковок и штамповок
Для проката
Для литых заготовок |
|
|
|
= 1;
– коэффи
циент, учитывающий градиент напряжения и чувствительность материала к концентрации напряжений. При проектном расчете открытых зубчатых передач принимаем
– коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности. Для шлифования и зубофрезерования при шероховатости не ниже RZ 40 принимают = 1. при полировании в зависимости от способа термического упрочнения принимают: при цементации, нитроцементации, азотировании = 1,05; при нормализации и улучшении = 1,2.
= 1,2;
– коэффициент, учитывающий размеры зубчатого колеса. Определяют в зависимости от диаметра вершин зубчатого колеса по специальному графику [1].
= 1.
Определив все величины и коэффициенты, входящие в формулу, находим 
:
Определяем ориентировочное значение модуля m :
Полученное значение округляем до стандартного в соответствии c ГОСТ 9563–60 [1]:
3. Определяем диаметры начальных (внешних) делительных окружностей шестерни и колеса.
Диаметр начальной делительной окружности шестерни:
Диаметр начальной делительной окружности колеса:
4. Определяем межосевое расстояние.
5. Определяем окружную скорость.
где ω 1 – угловая скорость на валу шестерни, с-1 ,
6. Определяем степень точности передачи.
Степень точности выбирают в зависимости от назначения передачи, условий ее работы и возможности производства. Открытые цилиндрические зубчатые передачи обычно выполняют по 9-ой степени точности.
7. Определяем рабочую ширину венца шестерни и колеса.
8. Проведем проверочный расчет зубьев на выносливость при изгибе
Расчетное напряжение изгиба зубьев 
определяют по формуле
где 
– удельная расчетная окружная сила.
Для цилиндрических прямозубых передач
где 
– крутящий момент на валу шестерни, который берется из таблицы 1:
– коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями. Расчет зубчатых колес первоначально производят, предполагая, что в зацеплении находится одна пара зубьев. Тогда
= 1;
– коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца. См. п. 2.
|