Реферат: Проектирование червячной передачи с разработкой методики преподавания в техникумах

1-электродвигатель; 2-муфта; 3-червяк; 4-червячное колесо; 5-муфта; 6-головая стойка конвейера; 7-лелоб конвейера; 8-разгрузочный патрубок; А-вал электродвигателя и 1-й вар редуктора; В-вал конвейера и 2-й вал редуктора.

Мощность , необходимая для работы конвейера , Рк=5кВт; частота

_{p Пк} 3,14× 80

вращения вала конвейера Пк= ----------= ------------- =8,37 рад/с

30 30

Редуктор нереверсивный , предназначен для длительной эксплуатации; валы установлены на подшипинках качения.

2.1. Выбор электродвигателя и климатический расчет

Примем предварительно КПД червячного редуктора с учетом пояснений к формулам (4.14.[11]) h»0,8

Требуемая мощность электродвигателя

По таблице П1 приложения [11] по требуемой мощности Ртр=6,25 кВт выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутый серии 4 А закрытый обдуваемый синхронной частотой вращения 1500 об/мин 4А112 М4УЗ, с параметрами мощности двигателя Пдв=5,5кВт и скольжении 3,7%. Номинальная частота вращения Пдв=1500-0,037х1500=444 об/мин, угловая скорость

По таблице П2 [11]

диаметр выходного конца вала ротора d_дв =32 мм.

Передаточное число (равное передаточному отношению )

(равное передаточному отношению)

2.2. Расчет редуктора

Число витков червяка Z, принимаем в зависимости от передаточного числа: при u=18?05 принимаем z₁ =2 (ст.с.55 [11])

Число зубьев червячного колеса

Z₂ =Z, U=2х18,05=36,1

Принимаем стандартное значение Z₂ /Z₁ =40/2

Выбираем материал червяка и венца червяного колеса. Принимаем для червяка сталь 45 с закальной до твердости не менее MRC 45 и последующим шлифованием.

Так как к редуктору не предъявляются специальные требования, то в целях экономии принимаем для веща червяного колеса брощу Бр А9ЖЗЛ (отливка в песчанную форму).

Предварительно примем скорость скольжения в зацеплении u_s »5м/сТогда при длительной работе допускаемое контактное напряжение [Th]=155Мпа(табл.49[11]). Допускаемое напряжение изгиба для нереверсивной работы [s_ок ]=К_FL [s_ок ]’. В этой формуле К_FL =0,543 при длительной работе, когда число циклов напряжения зуба N_å > 25×10⁷ ; [s_ок ]’=98Мпа-по табл. 4,8 [11];

[s_ок ] =0,543×98=53,3Мпа

Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка q=10.

Вращающий момент на валу червячного колеса

Принимаем предварительно коэффициент нагрузки К=1,2

Определяем межосевое расстояние из условия контактной выносливости (формула (4.19) [11]

Модуль

m=2a_w /z₂ +q=2[190/40+10=7,6

Принимаем по ГОСТ 2144-76 (табл. 4.2.[11]) стандартные значимые m=8 мм и q=10.