Реферат: Проектирование участка сборки-сварки корпуса клиновой задвижки для автоматической сварки

Таблица 3.6 - Технические характеристики выпрямителя ВДУ-601

Параметр	Значение
Номинальный сварочный ток, А	630
Пределы регулирования сварочного тока, А	60…630
Пределы регулирования напряжения, В	22…56
Напряжение холостого хода, В	85
Первичная мощность, кВА	40

Прихватку и сварку конструкции должны выполнять электросварщики третьего разряда [17], оператор установки для автоматической сварки должен иметь пятый разряд [17]. Все сварщики должны пройти аттестацию на право выполнения сварочных работ в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273, и имеющие «Удостоверение сварщика» установленной формы, в котором указаны квалификация сварщика и характер работ, к которым он допущен. Сварщики допускаются к выполнению соответствующих сварочных работ, которые указаны в их удостоверениях. Каждому сварщику должно быть выдано личное клеймо с регистрацией его в журнале ОТК.

3.5 Разработка операций технологии сборки и сварки

3.5.1 Содержание работ на рабочем месте

Все последующие расчёты ведём только для сборочно-сварочных операций (исключаются слесарные операции)

Операция 010 – Сборка-сварка кольцевого шва корпуса. На этой операции производятся следующие переходы:

1. Сборка двух полукорпусов на манипуляторе.

2. Контроль размеров собранного узла под сварку.

3. Предварительный подогрев собранного узла.

4. Контроль температуры после предварительного подогрева.

5. Сварка двух полукорпусов.

6. Контроль качества сварных швов (ВИК).

Операция 020 – Сборка-сварка корпуса с направляющими. На этой операции производятся следующие переходы:

1. Сборка-прихватка корпуса с направляющими.

2. Контроль качества прихваток.

3. Сварка корпуса с направляющими.

4. Контроль качества сварных швов (ВИК).

Операция 030 – Сборка-сварка корпуса с горловиной. На этой операции производятся следующие переходы:

1. Сборка-прихватка корпуса с горловиной.

2. Контроль качество сборки и прихваток.

3. Предварительный подогрев.

4. Контроль температуры после предварительного подогрева.

5. Сварка корпуса с горловиной.

6. Контроль качества сварных швов (ВИК).

Операция 040 – Сборка-сварка корпуса с направляющими малыми. На этой операции производятся следующие переходы:

1. Сборка прихватка корпуса с направляющими малыми.

2. Контроль качество сборки и прихваток.

3. Сварка корпуса с направляющими малыми.

4. Контроль качества сварных швов (ВИК).

Операция 050 – Сборка-сварка корпуса с сёдлами. На этой операции производятся следующие переходы:

1. Сборка-прихватка корпуса с сёдлами.