Реферат: Разработка оптимальной программы организации инвестирования и финансирования создания малого пре
получено, т: 1,05*0,95=1,0
Операция 5: задано,т: 1,0
получено, т: 1,0*1,0=1,0.
Рассчитанные показатели технологической части НТК представлены в таблице 3.
Таблица 3
Технологическая часть НТК
№ п/п | Наименование операции | Оборудование | Коэфф. выхода годного | Заправочный коэфф. | На 1 тонну готового | |
Задано, т | Получено, т | |||||
1 | Подвоз заготовки со склада | Электрокара | 1,0 | 1,23 | 1,23 | 1,23 |
2 | Обработка на линии | Прокатно- волочильная линия | 0,9 | 1,23 | 1,23 | 1,11 |
3 | Термообработка | Муфельная электропечь | 0,95 | 1,11 | 1,11 | 1,05 |
4 | Контроль ОТК | Инспекционный стол | 0,95 | 1,05 | 1,05 | 1,0 |
5 | Маркировка, упаковка и вывоз на склад | Упаковочная машина, электрокара | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
1,0 |
2.3.Расчет производительности на операции 2
В таблице 2 задана производительность всех агрегатов, кроме задействованного на операции 2. Для расчета этой величины воспользуемся формулой:
A= 60*V*F*gсп *Kм *10-6 , где (6)
A- производительность агрегата;
V- скорость изделия на выходе из агрегата;
gсп – плотность обрабатываемого сплава;
Kм – коэффициент машинного времени (принят равным 0,9).
Плотность обрабатываемого сплава gсп вычисляется по формуле (7):
gсп = åПк *gк *0,01, где: (7)
Пк - процент содержания материала К в данном сплаве;
gк - плотность материала К.
Сплав МНЦ 15-20 состоит из следующих металлов:
медь, 65%, gм = 8,95 г/см3 ;
никель, 15%, gн = 8,8 г/см3 ;
цинк, 20%, gц = 7,13 г/см3 .
Зная эти показатели, можно вычислить плотность сплава МНЦ 15-20 и производительность оборудования на операции 2:
gсп = 65*8,95*0,01+ 15*8,8*0,01+ 20*7,13*0,01= 8,57 г/см3 ;
А= 60*60*15*8,57*0,9*10-6 = 0,42 т/час.
2.4.Расчет норм затрат времени
Нормы затрат времени на каждой операции (операции i) рассчитываются следующим образом:
Ni = 1/Ai , где: (8)
Ni – норма затрат времени на операции i;
Ai – производительность агрегата на операции i.
Подставив в эту формулу значения производительности агрегатов, получим следующие нормы времени:
N1 = 1/0,30= 3,33 (ст-ч)/т;
N2 = 1/0,42= 2,38 (ст-ч)/т;
N3 = 1/0,35= 2,86 (ст-ч)/т;
N4 = 1/0,30= 3,33 (ст-ч)/т;
N5 = 1/0,20= 5 (ст-ч)/т.
Необходимо также рассчитать нормы времени на 1 тонну готового на каждой операции. Такой расчет осуществляется по формуле (9):
Nгот i = Ni *Кз i , где: (9)
Nгот i - норма затрат времени на 1 тонну готового на операции i;
Ni - норма затрат времени на операции i;
Кз i - значение заправочного коэффициента на операции i.
Воспользовавшись этой формулой, получаем следующие значения нормы времени на 1 тонну готового на каждой операции:
Nгот 1 = 3,33*1,23= 4,1 (ст-ч)/т;
Nгот 2 = 2,38*1,23= 2,93 (ст-ч)/т;
Nгот 3 = 2,86*1,11= 3,17 (ст-ч)/т;
Nгот 4 = 3,33*1,05= 3,5 (ст-ч)/т;
Nгот 5 = 5*1,0= 5 (ст-ч)/т.
2.5.Расчет времени, необходимого на годовую программу
Этот расчет осуществляется по следующей формуле:
Tгод i = V* Nгот i , где: (10)
Тгод i - необходимое время на годовую программу на операции i;