Реферат: Разработка проекта управления трудовыми ресурсами на производственном участке

1) Сколько и каких рабочих мест необходимо для выполнения годовой программы?

2) Какая нужна численность и квалификация работников для выполнения годовой программы?

3) На каких рабочих местах предполагается организовать многостаночную работу или совмещение профессий?

4) Какие рабочие места будут работать в 1,2 или 3 смены.

Согласно договору производственный участок должен выполнить годовую программу (Nгод.) по изготовлению продукции объемом 35000 шт. С целью организации производства необходимо знать, какая среднесуточная партия деталей должна изготовляться для своевременного и качественного выполнения программы. Объем суточной партии рассчитывается по формуле:

Nгод. 105 000

Всут. = = » 420 шт., где

Фдн. 250,0

Nгод. - годовая программа, шт.;

Фдн. – реальный годовой фонд времени, дни.

Используя показатель среднесуточной выработки определяем загрузку оборудования прямым счетом по каждому рабочему месту:

Т шт- к. і * В сут. сред

Тз.і.= ,

60

где Т шт- к. і – штучно-калькуляционное время і-того рабочего места, мин.; 60 – переводной коэффициент, мин/ч.

Результаты расчетов представим в виде таблицы:

№ рабочего места	Т шт- кальк. І	В сут. сред.	Тз.і., в часах	Шифр оборудования
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20	18,59 2,285 0,8 3,17 3,15 3,9 4,33 0,673 0,998 0,53 0,5 0,9 3,2 1,0 0,68 4,5 1,2 2,705 1,6 4,06	420	130,1 16,0 5,6 22,2 22,1 27,3 30,3 4,7 7,0 3,7 3,5 6,3 22,4 7,0 4,8 31,5 8,4 18,9 11,2 28,4	2 2 6 3 1 5 3 3 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 1 4

Используя данные предыдущей таблицы, определим суммарную загрузку, по видам оборудования и представим их в виде таблицы:

№ п/п	Виды рабочих мест	№ рабочих мест	S загрузки	Примечание
1 2 3 4 5 6	Токарные Фрезерные Сборочные Сверлильные Слесарные Шлифовальные	5+19 1+2 4+7+8+9+10+11+12+13+10+13+14+15+16+17+18 11+12+20 6 3	33,30 146,10 160,9 38,2 27,3 5,6	2 р.м.(№15,№19), работа в 2 смены на р.м №19-с перегрузкой необходимо 4чел.,возсожно многостаночное обсл. 7р.м.(№1,№2), полная загрузка в 3 см. нехватка р.м., необходимо докупить 1р.м. с 4ым разрядом работы и 4 р.м. со вторым разрядом работ, 19 чел., возможно многостаночное обслуживан. 7р.м.(№4,№7,№13,№14.№16,№17,№18), полная загрузка, кроме р.м.№18-работа в 2 см. с перегрузкой во 2ую см. продать р.м. №8,№9,№10,№15;20чел. 2р.м.(№12,№20); №12-в деве см., №20-в три с недогрузкой в 3тью см. ,возможно многостан. обсл., прод. р.м.№11, 5 чел. 2 р.м.(№6), работа в 2 см., с недогруз. во 2ую см. на р.м. №6 докупить 1 р.м. с 3им разрядом, 4 чел. 1 р.м.(№3), 1 чел.,недогрузка, возможна коопер. труда.

Как видно из предыдущей таблицы нам нужно 21 рабочее место с численностью работающих на них – 53 человека. Однако эту численность можно уменьшить, если организовать многостаночное обслуживание на токарно-фрезерном и сверлильном оборудовании (тк их несколько)

Оборудование	Т св.маш.	Твсп.	а обс.	а отдыха	Тп.з.	в % от Тшт.кальк.
Токарное Сверлильное Фрезерное Шлифовальное Термическое	73 58 67 70 85	15 30 20 16 10	10 10 11 12 3		2

Кол-во станков дублеров (n), которое может обслуживаться 1 работником определяется по формуле :

N< (Тсв.маш. / Тзан). +1

Где Т св. маш. – свободно-машинное время станка

Т зан. работника определяется по формуле Тзан.= Твсп.+ Такт.набл.+ Тперехода.,

где Твсп. – вспомогательное время, мин;

Т акт. набл. – время активного наблюдения за работой станка, мин. (Такт.набл. = 0,05 * Т св. маш.)