Реферат: Разработка проекта управления трудовыми ресурсами на производственном участке
1) Сколько и каких рабочих мест необходимо для выполнения годовой программы?
2) Какая нужна численность и квалификация работников для выполнения годовой программы?
3) На каких рабочих местах предполагается организовать многостаночную работу или совмещение профессий?
4) Какие рабочие места будут работать в 1,2 или 3 смены.
Согласно договору производственный участок должен выполнить годовую программу (Nгод.) по изготовлению продукции объемом 35000 шт. С целью организации производства необходимо знать, какая среднесуточная партия деталей должна изготовляться для своевременного и качественного выполнения программы. Объем суточной партии рассчитывается по формуле:
Nгод. 105 000
Всут. = = » 420 шт., где
Фдн. 250,0
Nгод. - годовая программа, шт.;
Фдн. – реальный годовой фонд времени, дни.
Используя показатель среднесуточной выработки определяем загрузку оборудования прямым счетом по каждому рабочему месту:
Т шт- к. і * В сут. сред
Тз.і.= ,
60
где Т шт- к. і – штучно-калькуляционное время і-того рабочего места, мин.; 60 – переводной коэффициент, мин/ч.
Результаты расчетов представим в виде таблицы:
| № рабочего места | Т шт- кальк. І | В сут. сред. | Тз.і., в часах | Шифр оборудования |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 | 18,59 2,285 0,8 3,17 3,15 3,9 4,33 0,673 0,998 0,53 0,5 0,9 3,2 1,0 0,68 4,5 1,2 2,705 1,6 4,06 | 420 | 130,1 16,0 5,6 22,2 22,1 27,3 30,3 4,7 7,0 3,7 3,5 6,3 22,4 7,0 4,8 31,5 8,4 18,9 11,2 28,4 | 2 2 6 3 1 5 3 3 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 1 4 |
Используя данные предыдущей таблицы, определим суммарную загрузку, по видам оборудования и представим их в виде таблицы:
| № п/п | Виды рабочих мест | № рабочих мест | S загрузки | Примечание |
1 2 3 4 5 6 | Токарные Фрезерные Сборочные Сверлильные Слесарные Шлифовальные | 5+19 1+2 4+7+8+9+10+11+12+13+10+13+14+15+16+17+18 11+12+20 6 3 | 33,30 146,10 160,9 38,2 27,3 5,6 |
2 р.м.(№15,№19), работа в 2 смены на р.м №19-с перегрузкой необходимо 4чел.,возсожно многостаночное обсл. 7р.м.(№1,№2), полная загрузка в 3 см. нехватка р.м., необходимо докупить 1р.м. с 4ым разрядом работы и 4 р.м. со вторым разрядом работ, 19 чел., возможно многостаночное обслуживан. 7р.м.(№4,№7,№13,№14.№16,№17,№18), полная загрузка, кроме р.м.№18-работа в 2 см. с перегрузкой во 2ую см. продать р.м. №8,№9,№10,№15;20чел. 2р.м.(№12,№20); №12-в деве см., №20-в три с недогрузкой в 3тью см. ,возможно многостан. обсл., прод. р.м.№11, 5 чел. 2 р.м.(№6), работа в 2 см., с недогруз. во 2ую см. на р.м. №6 докупить 1 р.м. с 3им разрядом, 4 чел. 1 р.м.(№3), 1 чел.,недогрузка, возможна коопер. труда. |
Как видно из предыдущей таблицы нам нужно 21 рабочее место с численностью работающих на них – 53 человека. Однако эту численность можно уменьшить, если организовать многостаночное обслуживание на токарно-фрезерном и сверлильном оборудовании (тк их несколько)
 Оборудование | Т св.маш. | Твсп. | а обс. | а отдыха | Тп.з. |
в % от Тшт.кальк. |
Сверлильное Фрезерное Шлифовальное Термическое | 73 58 67 70 85 | 15 30 20 16 10 | 10 10 11 12 3 |
2 | ||
ТокарноеКол-во станков дублеров (n), которое может обслуживаться 1 работником определяется по формуле :
N< (Тсв.маш. / Тзан). +1
Где Т св. маш. – свободно-машинное время станка
Т зан. работника определяется по формуле Тзан.= Твсп.+ Такт.набл.+ Тперехода.,
где Твсп. – вспомогательное время, мин;
Т акт. набл. – время активного наблюдения за работой станка, мин. (Такт.набл. = 0,05 * Т св. маш.)