Реферат: Разработка технологического процесса обработки детали

Рассчитываем такт выпуска:

t_в = 60·3860/4500=51,5 мин/шт.

Определим средне-калькуляционное штучное время по формуле:

(1.4)

где -суммарное штучно-калькуляционное время обработки детали на всех операциях;

n- количество операций.

Тогда:

(1.5)

коэффициент серийности равен:

В соответствии с ГОСТ 14.004 различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами серийности операций К_о :

массовое производство 1

крупносерийное производство 2 – 10

среднесерийное производство 10 – 20

мелкосерийное производство 20 – 40

единичное производство более40

Таким образом, в нашем случае имеет место среднесерийное производство.

Для серийного производства характерно производства серий изделий, регулярно повторяющихся через определенный промежуток времени. Характерный признак серийного производства – выполнение на рабочих местах нескольких повторяющихся операций.

Количество деталей в партии для одновременного запуска определяется по формуле[1,стр 24]:

, (1.6)

где а – количество дней регламентированных для пролёживания деталей на складе, а = 6 дней;

F – количество рабочих дней в году, F =253 дня.

Тогда:

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

1.3.1 Качественный анализ

Требования, предъявляемые к качеству поверхностей данной детали, требуют достаточно высокого качества обработки, поскольку она является ответственной деталью узла. Допуск на размеры поверхностей проставлен по 6 – 14 квалитетам.

С точки зрения механической обработки не технологично шлицевое отверстие, т.к. оно требует применения специального инструмента.

В целом деталь достаточно технологична. Она имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных и последующих операций.

1.3.2 Количественный анализ

В качестве количественных показателей технологичности могут рассматриваться: масса детали, коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости поверхности, уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости.

Определим коэффициент точности[1,стр 27]:

(1.7)

где n _i – количество обрабатываемых поверхностей [4];

Т _i – количество квалитетов .

Таблица 1.4 Исходные данные для определения коэффициента точности

Ti	ni	Ti ·ni	Ti	ni	Ti ·ni	Ti	ni	Ti ·ni	Ti	ni	Ti ·ni	Ti	ni	Ti ·ni
6	1	6	7	3	21	8	1	8	13	1	13	14	10	140

Коэффициент точности удовлетворяет условию К_Т >0,8 т.е. деталь технологична по точности.

Рассчитаем коэффициент шероховатости:

, (1.8)

де n_i – количество поверхностей с обозначением шероховатости;

ш _i – значение шероховатости.

Таблица 1.5 Данные для определения коэффициента шероховатости

ш i	n i	ш i · ni	ш i	n i	ш i · ni	ш i	n i	ш i · ni	ш i	n i	ш i · ni	ш i	n i	ш i · ni
0,8	4	3,2	1,6	2	3,2	3,2	2	6,4	6,3	6	37,8	12,5	2	25