Реферат: Сравнительная характеристика показателей качества рассольных сыров
Декарбоксилирование аминокислот протекает с отщеплением углекислого газа.
Углекислый газ участвует в образовании рисунка сыра; при накоплении аминов сырная масса приобретает щелочные свойства, характерные для полнозрелых сыров. По мере накопления в сырах свободных аминокислот усиливается специфический острый сырный вкус.
Исследованиями установлено, что в зрелом сыре содержатся летучие жирные кислоты, имеющие сильновыраженные вкус и аромат—уксусная, пропионовая.
Изменение молочного жира. В твердых сырах жир при созревании изменяется незначительно. Некоторое накопление свободных жирных кислот в этот период происходит под действием липолитических ферментов.
1.8. Образование рисунка сыра
Рисунок сыра—это совокупность глазков, по величине и распределению которых в сырном тесте можно судить о ходе микробиологических процессов в период созревания. Рисунок сыра образуется в основном за счет накопления в сырной массе углекислого газа и в меньшей степени — аммиака, поскольку аммиак легко диффундирует сквозь сырную массу и выделяется в окружающее пространство. Наличие типичного рисунка свидетельствует о том, что процесс созревания проведен правильно.
Образование рисунка идет в две стадии. На первой стадии происходят выделение и растворение газа в сырном тесте до стадии насыщения. Следующие порции газа раздвигают сырные зерна и образуют полости—глазки. Первичные глазки образуются в небольшом количестве, они мелкие.
Вторая стадия заключается в формировании рисунка. Если газ накапливается медленно, то он успевает диффундировать в уже имеющиеся глазки, которые постепенно увеличиваются. В этом случае в готовом сыре глазков немного, но они достаточно крупные.
Газ в случае чрезмерно интенсивного выделения, например при развитии кишечной палочки или созревании сыра в теплых подвалах, не успевает проникать в уже имеющиеся глазки и начинает выделяться в месте образования. В результате в сырном тесте появляется большое количество мелких глазков и образуется сетчатый рисунок сыра.
2. Экспериментальная часть
2.1. Общая характеристика рассольных сыров
Традиционные (классические) рассольные сыры составляют особую группу, созревание и хранение которых проходит в 20—22% рассоле. Рассольные сыры вырабатывают как из одного коровьего, буйволиного или овечьего молока, так и из смеси коровьего молока с буйволиным, овечьим и козьим в соотношениях 1:1, 2:1 или 3:1. На выработку рассольных сыров используют молоко коровье, буйволиное кислотностью 18—20 °Т, овечье кислотностью 23—26 °Т. Кислотность смеси молока, составленная из коровьего, буйволиного, овечьего молока, в среднем равна 22—25 °Т. Поэтому пастеризуют такое молоко непосредственно в аппаратах выработки сырного зерна с учетом бактериальной обсемененности сырого молока при температуре не выше 70 °С с выдержкой 5—10 мин. При пастеризации смеси молока повышенной кислотности при температуре выше 70 °С возможно свертывание молока.
Смесь коровьего и буйволиного молока кислотностью не выше 20 °Т пастеризуют в пластинчатых (трубчатых) аппаратах тонким слоем при температуре 75—76 °С с выдержкой 20—25 с. Молоко нормализуют по жиру для обеспечения установленного стандартом содержания жира в сухом веществе продукта для каждого вида сыра, с учетом содержания белка в смеси молока.
В пастеризованную и охлажденную до температуры свертывания смесь молока вносят раствор хлористого кальция и бактериальную закваску (0,7—1,5%) для сыров с низкой температурой второго нагревания, состоящую из культур молочнокислых стрептококков и культур мезофильных молочнокислых палочек.
Ассортимент, форма, размеры и масса сыров приведены в табл.3.
Химический состав рассольных сыров приведен в табл. 4.
Характерная особенность рассольных сыров—это повышенное содержание влаги в сырах после их самопрессования и прессования (49—56%), а также в зрелом продукте (47— 53 %), что повышает выход продукта из 1 т сырья.
Таблица 3.
Ассортимент, форма, размеры и масса сыров
Сыр | Форма | Размеры, см | Масса, кг | |||
длина | ширина | высота | диаметр | |||
Кобийский | Два усеченных конуса, соединенных вместе широкими основаниями | - | - | 17—19 | 21-25 — широкой части, 13-16— узкой | 4,0—6,0 |
Грузинский | Цилиндр со слегка выпуклыми поверхностями и округленными гранями | - | - | 10-14 | 24-28 | 4,5—8,0 |
Осетинский | Низкий цилиндр со слегка выпуклыми боковыми и горизонтальными поверхностями и округленными краями | - | - | 10—14 | 24—28 | 4,5—8,0 |
Продолжение таблицы 3.
Столовый | Прямоугольный брусок со слегка выпуклыми боковыми поверхностями и округленными гранями | 24-30 | 12-15 | 10-14 | - | 3,0—6,5 |
Имеретинский | Брусок прямоугольной формы. Цилиндр со слегка выпуклыми боковыми поверхностями и округленными гранями | 18-20 - | 8-10 - | 6-7 3-5 | - 14-17 | 1,0—1,5 0,5-1,2 |
Карачаев- ский | Низкий цилиндр со слегка выпуклыми боковыми поверхностями и округленными краями | - | - | 5-8 | 26—28 | 3,0—4,5 |
Сулугуни | Низкий цилиндр | - | - | 2,5-3,5 | 15-20 | 0,5-1,5 |
Слоистый | Низкий цилиндр со слегка выпуклыми боковыми поверхностями. Батон с округлыми концами. Допускается незначительная деформация батона. | - 30-40 | - - | 4-6 - | 18-20 7-9 | 1,0-2,0 1,0-3,0 |
Брынза | Брусок с квадратным основанием, может быть разрезан по диагонали | 10-11 | 10-11 | 7-9 | - | 1,0—1,5 |
Молдав- ский | Прямоугольный брусок | 26-30 | 13-15 | 10-12 | - | 3,4-5,5 |
Таблица 4.
Химический состав рассольных сыров
Сыр | Массовая доля, % | ||
жира в сухом веществе, не менее | влаги, не более | поваренной соли | |
Кобийский | 45,0 | 51,0 | 4,0-5,0 |
Осетинский | |||
свежий | 45,0 | 54,0 | 1,0-3,0 |
зрелый | 45,0 | 51,0 | 4,0-5,0 |
Грузинский | 45,0 | 51,0 | 4,0-5,0 |
Продолжение таблицы 4.
Столовый | |||
свежий | 40,0 | 53,0 | 1,0-3,0 |
зрелый | 40,0 | 50,0 | 2,0-4,0 |
Имеретинский | 45,0 | 52,0 | 2,0-4,0 |
Карачаевский | 45,0 | 54,0 | 1,0-3,0 |
Сулугуни | 45,0 | 53,0 | 1,0-5,0 |
Слоистый | 40,0 | 53,0 | 1,0-3,0 |
Брынзы | 40,0 | 55,0 | 2,0-4,0 |
Молдавский | 40,0 | 53,0 | 4,0 |
Примечание. В отдельных случаях допускается отклонение массовой доли содержания жира в сухом веществе сыров до 3 % в сторону уменьшения против норм, установленных стандартом, для сыров сулугуни, столового, ставропольского —до 2 %.
Сыр кобийский
Вкус и запах сыра острый, соленый, кисловатый, допускается слабокормовой привкус с незначительной горечью. Сыр, выработанные с применением буйволиного, овечьего, козьего молока, имеет привкусы и запахи, свойственные этому молоку. Консистенция сыра плотная, слегка ломкая. На разрезе сыр имеет рисунок, состоящий из глазков круглой, овальной и угловатой формы. Цвет теста—от белого до слабо-желтого. Сыр корки не имеет, наружный слой уплотненный. Поверхность сыра ровная, со следами серпянки или формы. Допускается наличие незначительных трещин и небольшая деформация.
Свертывание молока для этого сыра проводят при температуре 32—35 °С в течение 30—35 мин. Готовый плотный сгусток разрезают на кубики с размером сторон 10—15 мм и после 5—10 мин остановки вымешивают (обсушивают) зерно в течение 20—25 мин в целях его уплотнения, обезвоживания и регулирования молочнокислого процесса. Затем удаляют до 30 % сыворотки и в продолжение 10—15 мин нагревают сырное зерно до 36—38 °С.
После второго нагревания в зависимости от качества молока, синеретических и реологических свойств сырного зерна его вымешивают в течение 25—45 мин для обсушки и обеспечения оптимального содержания влаги в сырах после самопрессования (52—56%). Из подготовленного зерна удаляют еще 30—40 % сыворотки от объема смеси и вместе с сывороткой зерно подают (транспортирую