Реферат: Технологический процесс изготовления детали Корпус
D=30мм - диаметр диска
L=10 мм - высота диска
Vдет.=192,685мм3
Vзаг.=2250мм3
Ким=192,685/2250= 0,09
Сведем все данные в общую таблицу 4.
Наименование частного показателя технологичности | Обозначение | Весовые коэффициенты | Численное значение | |
1. | Показатель обрабатываемости материала. | Ком | 0,8 | 0,5 |
Общий показатель технологичности | Коб=Кт | 0.5 |
В результате получили, что коэффициент технологичности меньше нормативного показателя технологичности для данной детали (по табл. 2 - прочие детали, прецезионные). Для повышения технологичности можно предложить:
Будем получать заготовку методом объемной штамповки и ковки.
Расчет комплексного коэффициента технологичности при использовании метода холодной объемной штамповки.
Наименование частного показателя технологичности | Значения показзателей для данной заготовки | Аи | |
1 | Обрабатываемость материала | Более 0,2 | 0,00 |
5 | Коэффициент сложности форм детали, равный отношению объема детали к объему охватывающего ее цилиндра | От 1 до 0,63 | 0,00 |
К заг=1-Аи=0,9. Ким.=Мд/Мз=0,17. Крез=0,52. Кт=(0,52+0,9)/2=0,71.
Данный коэффициент удовлетворяет нормативным требованиям.
Маршрутная карта.
№ | Наименование и содержание операции | Оборудование | Приспособления | Инструмент |
035 |
Токарная. Переход 1. Сверление 1. Сверлить диаметр 6+0,2 согласно эскиза. Переход 2,3. Точение чистовое. Точить диаметр 12f9 согласно эскиза. Выдержать размер 1,2H9 Переход 4,5 Точение чистовое Расточить диаметр 7,5+0,05 согласно эскиза Точить диаметр 25,6h6 согласно эскиза. | Станок токарный Schaublin |
Патрон самоцентрирующий трехкулачковый ГОСТ 2675-71 Цанговая оправка |
Сверло 5 Резец подрезной, ГОСТ 18871-73. Резец расточной ГОСТ 18882-73 Резец подрезной |
К-во Просмотров: 244
Бесплатно скачать Реферат: Технологический процесс изготовления детали Корпус
|