Реферат: Технология изготовления мебели

Пыль и

опилки

Итого

отходов

1 Раскрой 75 - 25 28,35 - 9,45 68,44

303,8

- 101,25 681,7 2 Технологи-ческие потери 100 - - 3 - - 29,4 - - 3

Обработка

деталей для придания номинальных

размеров

20 70 10 5,16 18,06 2,58 45,48 159,2 22,74 4

Обработка

деталей для

придания

окончательной

формы

10 80 10 0,1836 1,469 0,1836

1,98

15,95 1,98

В таблице 4 приведены данные для баланса отходов плтных и листовых материалов.

Таблица 4 – Баланс отхода плитных и листовых материалов
Наименование материала (сырья)	Количество отходов в % от объёма материалов на годовую программу			Количество отходов в м3 от объёма материалов на годовую программу			Итого отходов
	Кусковые	Обрезки шпона	Опилки	Кусковые	Обрезки шпона	Опилки
Плиты древесностружечные	15	-	1,5	1528,2	-	152,82	1681,02
Плиты древесноволокнистые	15	-	1,5	71,85	-	7,185	79,035
Шпон строганный	-	43	1	-	262,3	6,1	268,4

6 Расчёт оборудования

Одним из основных разделов данного курсового проекта является расчёт оборудования, потребного для выполнения заданной программы производства.

Количество станков n, шт., на каждой операции технологического процесса определяется отношением времени, необходимого для выполнения годовой программы t_jⁱ A к годовому фонду времени работы станка или линии Т_эф

(12)

где n – расчётное количество станков или линий;

t_jⁱ - время, потребное на операцию i для всех деталей изделия,

станко-часов;

А – годовая программа, шт., изделий;

Т_эф. – располагаемый годовой фонд времени работы станка или

линии, ч.

Располагаемый годовой фонд времени работы станка или линии определяем по формуле

, (13)