Реферат: Технология литейного производства

- обеспечить направленное затвердевание отливки к прибыли; поэтому ее надо устанавливать на той части отливки, которая затвердевает последней;

- иметь достаточное сечение, чтобы затвердеть позже отливки;

- иметь достаточный объем, чтобы усадочная раковина не вышла за пределы прибыли;

- иметь конструкцию, обеспечивающую минимальную поверхность.

Холодильники, как правило, применяются для регулирования скорости затвердевания различных частей отливки с целью достижения принципа равномерного или одновременного затвердевания.

Применение верхней л.с. позволяет получить в отливке температурный градиент соответствующий направленному затвердеванию. Таким образом, на верхние по заливке массивные части (разогретые заливаемым металлом) устанавливаем прибыли. В нижние по заливке массивные части попадет холодный металл, поэтому эти части не требуют дополнительного охлаждения, и, соответственно применения холодильников.

Расчет прибылей по методу проф. Андреева

Большинство способов расчета прибылей основаны на "методе вписанных окружностей". Суть его заключается в том, что на листе бумаги в натуральную величину вычерчивается термический узел и в него вписывают окружность так, чтобы она касалась стенок отливки. Окружность диаметром d и есть размер термического узла (рис. 3).

Рис. 3. Термический узел.

Прибыль №1

Диаметр круга, вписанного в узел [12, с.26], см:

, (26)

где a – толщина боковой стенки, a = 1.5 см;

D – наружный диаметр узла, D = 23 см;

Do – внутренний диаметр узла, Do = 18 см.

Диаметр кольца компенсирующего металла, см:

, (27)

где Н – высота питаемого узла, Н = 6.5 см.

Диаметр прибыли, см:

Dп = do + d1 , (28)

Dп = 1.0 + 3.18 = 4.18см

Высота прибыли, см:

Нп = do + 0.85* Dп , (29)

Нп = 1.0 + 0.85*4.18 = 4.55см

Длина прибыли: Lп1 = 32.18см.

Прибыль №2

Диаметр круга, вписанного в узел [12, с.26], см:

,

где a – толщина боковой стенки, a = 1.5 см;

D – наружный диаметр узла, D = 20 см;

Do – внутренний диаметр узла, Do = 15 см.

Диаметр кольца компенсирующего металла, см:

,

где Н – высота питаемого узла, Н = 6.5 см.

Диаметр прибыли, см:

Dп = do + d1 ,

Dп = 1.0 + 3.18 = 4.18см

Высота прибыли, см:

Нп = do + 0.85* Dп ,

Нп = 1.0 + 0.85*4.18 = 4.55см

Длина прибыли: Lп2 = 29.04см.

Объем прибылей

, (30)

(31)

Масса прибылей:

Gпр = (Vпр1 + Vпр2 )*rж.ме. , (32)

Gпр = 2*(551.59 + 497.77)*7 = 14691.04г.

К-во Просмотров: 536
Бесплатно скачать Реферат: Технология литейного производства