Реферат: Теплове обладнання підприємств з переробки плодів і овочів
де k— коефіцієнт тепловіддачі, Вт/(м2 ·°С); ΔГ — різниця температур теплоносія і продукту, °С; τ — тривалість нагрівання, год; Qзаг — витрати теплоти, Дж/год.
Тепловий розрахунок підігрівачів безперервної дії здійснюють за 1 год.
З рівняння теплового балансу визначають витрати пари, кг/с,
де Q1 — витрати теплоти на нагрівання продукту, Дж/г; Q2 — витрати теплоти на компенсацію її втрат, Дж; іП та ік — тепло-утримання відповідно пари і конденсату, Дж/кг.
За рівнянням тепловіддачі обчислюють площу поверхні нагрівання, м2 ,
Оскільки Q1 = Gc(T2 –Т1 ), продуктивність підігрівача, кг/с,
де с — теплоємність продукту, Дж/(кг·°С); Т2 і Т1 — відповідно кінцева і початкова температура продукту, °С; k— коефіцієнт тепловіддачі (приймається за дослідними даними, отриманими за умов, які є ідентичними розрахунковим, або його визначають за критеріальними рівняннями).
ОСНОВНІ ПРАВИЛА ОБСЛУГОВУВАННЯ І ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ
До апаратів для бланшування, обшпарювання та підігрівання плодів і овочів ставляться такі вимоги.
Барботер з бланшувачем має бути покритий водою шаром не менше 150 - 200 мм. Запобіжні клапани потрібно продувати не рідше двох разів за зміну.
В апаратах з мішалками між поверхнею нагрівання і лопатями повинні бути щілини, щоб запобігати стиранню поверхні нагрівання.
Нагрівальну камеру необхідно щорічно піддавати гідравлічному випробуванню на робочий тиск.
Для того щоб запобігти переповненню камери конденсатом і можливим гідравлічним ударам, перед пуском пари треба відкривати обвідні вентилі на конденсаторі-відвіднику.
2.СУШИЛЬНІ АПАРАТИ
Під час консервування сушінням внаслідок випаровування з продукту видаляється частина вологи. Якщо овочі, м'ясо, рибу висушити до вмісту в них вологи 12 - 14 %, а плоди — до 15 -25 %, то в них припиняється життєдіяльність мікроорганізмів і тим самим створюються умови для тривалого зберігання продуктів. У деяких випадках харчові продукти сушать для поліпшення умов їх переробки (наприклад, сушіння солоду і рибних відходів перед їх подрібненням).
Залежно від властивостей висушуваних продуктів та умов технологічного процесу застосовують різні способи сушіння, що забезпечують високу якість готового продукту, збереження його харчової цінності і раціональне ведення процесу. На видалення 1 кг вологи під час сушіння затрачається велика кількість теплової або електричної енергії, тому там, де це можливо, вологу видаляють до сушіння пресуванням, випаровуванням, центрифугуванням або фільтруванням.
У консервному й овочесушильному виробництві переважає конвективний спосіб сушіння, за якого повітря, температура якого вища за температуру продукту, стикається з продуктом, віддає йому частину теплоти і вбирає вологу з нього. Застосовують також інші способи сушіння: контактний, коли тепло передається висушуваному продукту через контактну з ним поверхню нагрівання; радіаційний, коли тепло передається тепловими (інфрачервоними) променями; сублімацією у глибокому вакуумі; струмами високої частоти.
?