Реферат: Трубні млини
головного ............................................................................ 16,3
допоміжного......................................................................... 0,18
Потужність електродвигуна головного приводу, кВт .... 2000
Підвідна напруга, В ............................................................ 6000/380
Маса без електроустаткуванні і тіл, що мелють, т.......... 356,7
Завантаження тілами, що мелють, т:
перша камера (кулі діаметром 50—100 мм).................... 73
друга камера (цільпебси діаметром 18 і 25 мм) ............... 62
6. Трубний кульовий млин 3,2X8,5
Трубний кульовий млин 3,2X8,5 м випускається в двох модифікаціях. Одна призначена для помелу м'якої сировини (мела, глини і т. п.) мокрим способом і може працювати як у відкритому, так і в замкнутому циклі. Інша призначена для роботи тільки в замкнутому циклі при помелі сировинних матеріалів з тим, що підсушив.
Загальний вид млина 3,2Х 8,5 м для мокрого помелу показаний на мал. 12. В конструктивному відношенні цей млин аналогічний сировинному млину 3,2х 15 м і відрізняється тільки завдовжки барабана і потужністю приводу.
Мал. 12. Сировинний млин 3, 2X8,5 м;
1 — завантажувальна частина; 2 — підшипник; 3 — середня частина; 4 — розвантажувальна частина; 5 - розвантажувальна камера; 6 — привід; 7 — електродвигун
Млин 3,2X8,5 м. призначена для роботи з тим, що підсушив в замкнутому циклі, істотно відрізняється внутрішнім пристроєм барабана.
Мал. 13. Подовжній розріз сировинного млина 3,3X8,5 м з тим, що підсушив:
1 — завантажувальний пристрій; 2 — камера сушки; 3 - розвантажувальний пристрій; 4 — завантажувальний пристрій для крупи; І, ІІ — камери помелу
На мал. 13 показаний подовжній розріз млина 3,2x8,5 м по барабану. Млин оснащений двома завантажувальними пристроями і розвантажувальними пристроєм 5 тим, що знаходяться в середній частині барабана. Один завантажувальний пристрій розташований з торця, протилежного приводу (лівий), інше (правий) знаходиться з боку приводу. Лівий завантажувальний пристрій призначений для подачі матеріалу і гарячих газів в млин. Воно складається із зварної тічки з патрубком, барабана і кришки торця з порожнистою цапфою, в яку вмонтований трубошнек.
Правий завантажувальний пристрій призначений для подачі крупи з сепаратора в другу камеру млина. Воно складається із зварної тічки, барабана, завантажувальної муфти, кришки торця з порожнистою цапфою, в яку вмонтований трубошнек.
Периферійна розвантажувальна частина знаходиться в середній частині барабана і призначена для вивантаження матеріалу з першого і з другої камер. Полягає вона з двох щілистих перегородок, зібраних з секторів, розвантажувальних вікон, розташованих по периферії барабана, і розвантажувального кожуха з підпружиненими ущільненнями торців .
З боку лівої завантажувальної частини в барабані змонтована камера сушки, призначена для того, щоб підсушувати матеріал, що поступає в млин. Від помольної камери вона відокремлена перегородкою, що складається з литих секторів. В центрі перегородка має круглий отвір для проходу газу і матеріалу в камеру помелу. Розвантажувальна камера футерована сталевими плитами з лопатями для перелопачування матеріалу і оснащена зварними лопатями для пересипання матеріалу в наступну камеру.
Перша камера помелу завантажується кулями, друга цільпебсом.
Сировинна шихта подається в тічку лівого завантажувального пристрою і за допомогою барабана і шнека прямує в камеру підсушила. Одночасно через патрубок в завантажувальний пристрій поступають гарячі гази від топки.
В камері підсушки матеріал підхоплюється лопатками, інтенсивно перелопачується і, знаходячись в зваженому стані, омивається гарячими газами і підсушується. Потрапляючи в кінець камери сушки, матеріал захоплюється лопатями і пересипається в камеру помелу, де розмелюється і остаточно підсушується. Пройшовши камеру помелу, матеріал через щілини перегородки поступає в розвантажувальну частину і далі на сепарацію. Крупа з сепаратора повертається і прямує в праву завантажувальну частину.
Зсипаючись по тічці в барабан, крупа захоплюється лопатями і подається в трубошнек, потім в камеру помелу, де домолюється. Розмолотий матеріал, прокидаючись через щілини перегородки, потрапляє в розвантажувальний пристрій і разом з матеріалом з першої камери прямує на сепарацію. Пройшовши першу камеру, сушильні гази частково відсисаються через розвантажувальну частину, а частково через праву завантажувальну частину.
Для запобігання віднесення крупи трубошнек подаючий крупу, відокремлений від газоходу, по якому віддаляється використаний газ.
Технічна характеристика млина 3,2X8,5 м
Продуктивність по сухій сировині (тонкість помелу 6—8% залишку на ситі № 008) при роботі по циклу, т/год:
відкритому...............................................................................36—105