Реферат: Цех по производству древесностружечных плит с годовой программой 85 тыс. м

Средневзвешенная норма расхода связующего для наружных слоев составит

.

Средневзвешенная норма расхода связующего для внутренних слоев

.

4.3 Пооперационный расчет перерабатываемого материала

Данный расчет позволяет определить количество перераба­тываемого сырья на каждой технологической операции для рас­чета количества технологического оборудования, а также расход сырья и связующего для выполнения заданной программы.

В связи с разным составом внутреннего и наружных слоев и неравномерной их плотностью пооперационный расчет перерабатываемого ма­териала на каждой технологической операции ведут раздельно для каждого слоя.

Количество абсолютно сухого материала в готовых плитах g_абс.с. ,кг/ч, (при влажности готовых плит 8%) определяют по формуле

(10)

,

где П_Ч – часовая производительность цеха, кг/ч;

d_СЛ – толщина одного слоя, мм;

d_ПЛ – толщина готовой плиты, мм;

r_СЛ – средняя плотность данного слоя, кг/м³ ;

1,08- коэффициент, учитывающий влажность плиты.

Количество абсолютно сухого материала в готовых плитах для наружных и внутренних слоёв составит

,

.

Масса абсолютно сухого материала в наружных слоях до шлифовки плит, кг/ч, (с учётом припуска на обе стороны 1,5 мм) составит

3126 ∙ (5,12+1,5) / 5,12 = 4042.

Тогда потери абсолютно сухого материала при шлифовки плит, кг/ч, равны

4042 – 3126 = 916.

Потери в виде шлифованной пыли на 50% возвращаются в производство в бункер сухой стружки для наружных слоёв

916 ∙ 0,5 = 458.

Потери материала при обрезке плит по формату, %, составят

[(3,55∙1,8) – (3,5∙1,75) / (3,55∙1,8)] ∙100 = 4,15

где 3,55 ∙ 1,8 – формат плиты до обрезки, м;

3,5 ∙ 1,75 – формат плиты после обрезки, м.

Масса абсолютно сухого материала в плитах до обрезки, кг/ч, составит

для наружных слоёв (4042 ∙ 100) / (100 – 4,15) = 4217,

для внутреннего слоя (5029 ∙ 100) / (100 – 4.15) = 5247.

Отходы при обрезке после измельчения на 90% возвращаются в бункер сухой стружки для внутреннего слоя. При этом количество возвращаемого материала, кг/ч, составляет

[(4217 – 4042) + (5247 – 5029)] ∙0,9 = 354.

Потери при формировании ковра, %, составляют

[(4100 – 350) / 3550] ∙ 100=15,5

где 4100 – длина стружечного пакета с учётом стружечной массы в

разделительной коробки формирующего конвейера.

Масса абсолютно сухого материала, кг/ч, проходящего через формирующие машины, составит

для наружных слоёв (4217 ∙ 100) / (100 – 15,5) = 4991