Статья: Основы бенчмаркинга

К. Ишикава получил широкую известность за разработку диаграммы "источника (причины) и эффекта" (Cause and Effect Diagram или Fishbone Diagram), названную в его честь. Диаграмма была предложена профессором в 1952 году, в качестве дополнения к существующим методикам, техникам и инструментам измерения, оценки, контроля и улучшения качества производственных процессов в японских компаниях.

К. Ишикава обладал редкой способностью применять на практике теорию качества, причем применительно ко всем уровням организации. Он первым объединил в систему то, что сегодня называют "семью инструментами контроля качества":

графики Парето - для выделения приоритетов;

диаграммы "причины и эффекта" - для определения причин отклонений;

расслоение - для разделения данных по категориям;

контрольные листы - для сбора данных;

гистограммы - для графического изображения отклонений;

диаграммы разброса - для подтверждения взаимосвязи двух факторов;

графики и диаграммы контроля Стюарта.

Эти инструменты использовались К. Ишикавой не только для контроля качества, но и для совершенствования деятельности организации на всех уровнях. Поскольку все вышеперечисленные методы графические - восприятие изложенной информации значительно облегчается.

К. Ишикава - основатель системы общеорганизационного контроля качества. Эта система предполагает овладение навыками оценки уровня качества всего персонала организации. Все работники организации изучают и применяют статистические методы оценки качества. Каждая функция и каждый уровень организации участвуют в общеорганизационном процессе совершенствования: исследования, разработки, инжиниринг, производство... Идеи концепции контроля качества К. Ишикавы используются для измерения, наблюдения и улучшения поступающего сырья, производственных процессов, производительности персонала, объемов продаж. По теории К. Ишикавы, термин "качество" подразумевает не только качество продукта, но и качество послепродажного обслуживания, качество управления, качество организации в целом. В качестве основных результатов применения системы общеорганизационного контроля качества необходимо указать [2, 5]:

· постоянно высокий уровень качества продукции;

· высокий уровень качества продукции, закрепленный в стандартах качества;

· непрерывное снижение процента брака;

· повышение надежности продукции;

· снижение издержек;

· увеличение производительности труда;

· появление возможности рационализации производственных графиков;

· существенное улучшение применяемых технологий;

· снижение издержек на поддержание заданного уровня качества;

· установление взаимовыгодных отношений между организацией-производителем и потребителями;

· устойчивый рост объемов продаж;

· повышение уровня корпоративной культуры;

· повышение демократичности и результативности обсуждения внутренних проблем организации;

· высокая степень организации внутрикорпоративных собраний;

· рационализация и повышение эффективности плановых ремонтов оборудования;

· существенное улучшение отношений между сотрудниками организации.

Группы контроля качества

Создание групп контроля качества - одна из отличительных черт системы общекорпоративного контроля качества, воплощающей идею К. Ишикавы - "образование и измерение для всех". Процесс организации в японских компаниях групп контроля качества проходил на эмпирической основе: рабочие и производственные менеджеры совместными усилиями разрабатывали, апробировали и отрабатывали методологию контроля качества.