Дипломная работа: Автоматизация редукционно–охладительной установки
В качестве первичного прибора для контроля давления редуцированного пара используется тензопреобразователь «Сапфир 22 М-ДИ», со шкалой от 0 до 50 кгс/см², описание тензопреобразователя находится в пункте 3.1.1. Описание технических характеристик прибора находится в таблице 2.
В качестве вторичного прибора используется компенсатор самопишущий с унифицированным сигналом КСУ-1, со шкалой от 0 до 50 кгс/см², описание компенсатора находится в пункте 3.1.1. Описание технических характеристик прибора находится в таблице 3.
3.1.4 Контроль расхода редуцированного пара
В качестве первичного прибора для контроля расхода редуцированного пара применяется сужающее устройство диафрагма камерная ДК-100 на которой создаётся перепад давления. Принцип действия основан на измерении разности до и после сужающего устройства и по этой разности определяется расход пара, проходящего по паропроводу.
Таблица 6 Техническая характеристика сужающего устройства ДК 100
| Параметры прибора | Величина прибора |
| Условное давление, кгс/см² | 150 |
| Внешний диаметр, мм | 50 |
| Внутренний диаметр, мм | 35 |
| Материал | Сталь Х17 |
Уравнительные сосуды предназначены для поддержания постоянства уровней конденсата в обеих импульсных трубках. Применяются для измерения расходов жидких, парообразных сред с температурой – 350 С. Нужны для поддержания равенства уровня конденсата в импульсных трубках. Обозначаются СКМ – малые, предназначены для работы с сильфонными, мембранными дифманометрами. Цифры в обозначении указывают на допустимое условное давление.
Таблица 7- Техническая характеристика СКМ–150-5
| Параметры прибора | Величина прибора |
| Наружный диаметр, мм | 13 |
| Внутренний диаметр, мм | 10 |
| Толщина, мм | 4 |
| Давление, кгс/см² | 150 |
| Тип | СКМ-150-5 |
В комплекте с сужающим устройством работает дифманометр, который присоединяется к нему при помощи импульсных трубок, которые предназначены для передачи давления от сужающего устройства к дифманометру.
Таблица 8 - Техническая характеристика импульсных трубок
| Параметры прибора | Величина прибора |
| Материал | Сталь Х17 |
| Толщина стенки, мм | 2 |
| Диаметр, мм | 8 |
В комплекте с сужающим устройством работает дифманометр – расходомер типа ДМ 3583М применяемый для непрерывного измерения расхода пара по перепаду давления в сужающем устройстве. Дифманометр имеет встроенный дифференциально - трансформаторный преобразователь. Дифманометры, измеряющие разности давлений до и после сужающего устройства, и по этой разности, определяющие расход газа, пара или жидкости называются дифманометрами – расходомерами.
Таблица 9 - Техническая характеристика дифманометра ДМ 3583М
| Параметры прибора | Величина прибора |
| Диапазон измерения, кгс/см² | 0 - 150 |
| Питание, В | 220 |
| Потребляемая мощность, ВА | 8 |
| Класс точности | 1,5 |
| Масса, кг | 18 |
В качестве вторичного прибора используется компенсатор самопишущий с дифференциально–трансформаторным преобразователем КСД-1, который предназначен для автоматического контроля расхода. Представляющий собой показывающий прибор с регистрацией на ленточной диаграмме. Состоит из ряда унифицированных блоков и модулей. Отдельные блоки соединяются при помощи штепсельных разъёмов.
Таблица 10 - Техническая характеристика КСД-1
| Параметры прибора | Величина прибора |
| Диапазон измерения, т/ч | 0 - 20 |
| Питание, В | 220 |
| Класс точности | 1 |
| Потребляемая мощность, ВА | 35 |
| Условия эксплуатации: | |
| Влажность, % | 30 - 80 |
| Температура окружающей среды, ˚С | 20±2 |
| Масса. кг | не более 8 |
| Габариты, мм | 200х160х420 |
3.1.5 Контроль температуры редуцированного пара
В качестве первичного прибора для контроля температуры редуцированного пара используется термопара ТХК, описание термопреобразователя находится в пункте 3.1.2. Описание технических характеристик прибора находится в таблице 4.
В качестве вторичного прибора используется компенсатор самопишущий с потенциометрической схемой КСП-2, со шкалой от 0 до 400˚С, описание компенсатора находится в пункте 3.1.2. Описание технических характеристик прибора находится в таблице 5.
3.2 Свойство системы регулирования и выбор регуляторов
Эффективность систем автоматического регулирования (САР) зависит от правильного выбора автоматического регулятора.
Приступая к проектированию САР , необходимо знать особенности технологического процесса, устройство, возмущения и управляющие воздействия, с помощью которых можно изменить значения регулируемых величин.
3.2.1 Объект регулирования – одноёмкостный, регулируемая величина–температура
Необходимые показатели качества регулирования:
- Максимальное динамическое отклонения регулируемой величины.
t, ˚С = 20˚С
- Время регулирования tp = 10с
- Система регулирования должна обеспечить апериодический переходный процесс
Для выбора автоматического регулятора необходимо знать статические и динамические характеристики объекта. Статической характеристикой объекта называется зависимость регулируемой величины от регулирующего воздействия в различных установившихся режимах.
Рисунок 1- Статическая характеристика
