Дипломная работа: Механизация ручного труда технологического процесса формования заготовок кондитерских изделий

6.1 Вредные факторы при работе на линии

6.2 Инженерно технические мероприятия по технике безопасности

6.3 Расчет заземления

6.4 Производственная санитария

6.5 Производственное освещение

6.6 Производственный шум и вибрация

6.7 Меры по пожарной безопасности

6.8 Пожарные мероприятия

6.9 Промышленная экология

7. Экономический расчёт

7.1 Расчет затрат

7.2 Расчет экономических показателей

Заключение

Список информационных источников

Введение

В последнее время все большее значение в производстве продуктов потребления приобретает кондитерская промышленность. Министерство хлебопродуктов в 1986-90г. после включения в его состав предприятий хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности вложило в их развитие много миллионов рублей. Они были израсходованы в первую очередь на капитальный ремонт, механическую реконструкцию и перевооружение производства, а также на внедрение новых линий на действующих предприятиях.

На всех хлебопекарных заводах были отремонтированы или установлены новые линии, произведена массовая замена устаревшего оборудования.

В среднем за год на предприятиях отрасли сменили до 800 единиц технологического оборудования.

В результате мощности кондитерской промышленности возросли на 13 тысяч тонн продукции в год.

Сокращен выпуск нерентабельной продукции, увеличено производство хлебобулочных изделий.

Улучшилось и качество продукции. Снизился процент забраковки продукции. Если в 1986г., по данным Госстандарта, они составляли по кондитерским изделиям 20,1%, то в 1991г. - 1,3%.

При этом на качество продукции положительно сказалось и то, что мукомольные и хлебопекарные предприятия оборудованы одной системой.

Повысилась взаимная требовательность и ответственность коллективов за конечный результат работы, а также оперативность производственных связей.

Все эти меры направлены на дальнейшее улучшение качества продукции, как важнейшего этапа к дальнейшему удовлетворению спроса населения, что является основной задачей любого производства в сфере выпуска товаров народного потребления.

Обновился и постоянно расширяется ассортимент продукции. С 1985 по 1980гг. освоено свыше 28 видов кондитерских изделий и 32 вида хлебобулочных. При переходе к рыночным отношениям в народном хозяйстве, наряду с государственными предприятиями, будут функционировать кооперативные, акционерные, арендные и частные предприятия на хозрасчетной, а в последствии и коммерческой основе. Все это будет вести к обязательной конкуренции различных производителей. Несомненно, вопросы качества продуктов будут выдвигаться на первое место. Поэтому техническая оснащенность предприятий будет играть ключевую роль при обеспечении качества продукции.

Увеличение ассортимента, естественно, требует переналадки и установки новых машин по производству других видов изделий.

При рыночных отношениях и конкуренции внешнему виду продукции будут уделять повышенное внимание. Поэтому возникает необходимость в применении нового оборудования, а при возможности, модернизация уже имеющегося.

Центральное место в создании безопасных и благоприятных условий труда в хлебопекарной промышленности принадлежит техническому перевооружению предприятий, внедрению автоматизированных и комплексно - механизированных линий, машин и оборудования, отвечающих современным требованиям безопасности, гигиены и физиологии.

Хлебопекарная промышленность в целом характеризуется весьма невысокой степенью механизации (порядка 30%), при этом во вспомогательном производстве она вообще в 2 раза ниже, чем в основном. Поэтому в этой отрасли промышленности открываются широкие возможности для механизации ручного труда, что позволит поднять производительность труда почти в 2 раза. Следовательно, поднимется технологичность производства и увеличится экономический эффект.

Из всего выпускаемого парка оборудования лишь около 30% соответствует современным требованиям.