Дипломная работа: Подарочный набор для сервировки стола к 300-летию СПб "Биржевая площадь"

жидкое стекло растворяется также в 2 литрах горячей воды.

1. В мешалку выливается полный объем приготовленного раствора соды и 1/3 объема раствора жидкого стекла.

2. Затем вылить в мешалку дозированное количество С-З. Раствор в мешалке размешивается 10–15 мин.

3. Взвешенное в ведре (предварительно измельченное) сушье – 16 кг добавляется в рабочую мешалку. Высыпать сушье не чаще 2–3 ведра за 10 мин.

4. После роспуска сушье добавляется остальной раствор жидкого стекла. Затем суспензия размешивается не мене 12 часов.

5. Выдержка шликера не менее 2 суток.

6. Приготовленный шликер проходит 2-кратную очистку. Первое обогащение производится на вибросите с сеткой №0355 (376 отв./кв. см.) и с магнитным желобом. Второе обогащение – через сито с сеткой №0355 (376 отв./кв. см.) и магниты.

7. Добавка в свежий шликер очищенных через сито №0355 и магниты отходов допускается не более 30%.

8. Параметры готового шликера:

· Влажность – 29,0–34,0%

· Остаток на сите №0063 (9428 отв./кв. см.) до 2%

· Коэффициент загустеваемости – 1,5–2,5

Перед заливкой шликер просеивают через сито с магнитами для очистки от мелких кусочков железа и других примесей.

Шликер в форму заливается специальной лейкой, ровной, непрерывной струей, не допуская попадания воздуха. Заливка форм производится в один прием. Шликер заливается в форму до полного заполнения, по мере оттягивания шликера (проседание в литнике) производится добавка.

Время набора черепа зависит от свойств шликера, состояния форм и составляет 10 – 20 мин. Время закрепления черепа: маленькие изделия – 40–70 мин., крупные изделия – 2–5 часов.

По окончании набора черепка остаточный шликер сливается и используется повторно как добавка к свежему шликеру. Формы переворачивают литниками вниз как для удаления излишек шликера, так и для закрепления черепка. Отливные изделия подвяливают в формах до влажности 18–21%, при которой отливка свободного отделяется от стенок форм.

2.6 Извлечение изделий из форм и их сборка

После закрепления набранного слоя массы производится разборка форм, выемка изделий. Влажность при разъеме 18–21%. Приставка деталей, их клейка производится шликером.

Рассмотрим сборку колонны и Биржи, приклеивание приставных деталей.

· Делаем насечки на местах клейки

· Смазываем шликером

· Делаем отверстия для отвода воздуха при обжиге

· Приклеиваем, замазываем, ровняем.

После клейки изделия подсушиваем в собранном виде.

Подвяливание изделий осуществляется в помещении цеха при температуре не ниже +25º, относительная влажность воздуха 60–70%.

2.7 Оправка и сушка изделий

Оправка изделий заключается в снятии заусенцев и неровностей на их поверхности, зачистке ее и обдувке. Оправка полых изделий более трудоемка, чем плоских.

Оправка выполняется сухим и влажным способом. При сухой оправке изделия высушиваются до влажности 4%, а при влажной – до 12–18%.

После окончательной сушки изделий в случае необходимости производят подбивку приставных деталей сушьем из жижеля того же состава и операцию подмазки приставных деталей глазурью.