Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки

где mСП – масса заготовки, полученной методом резки из сортового проката, кг; ρс – плотность стали равная 7800 кг/м3 .

Подсчитаем массу готовой детали:

где VД – объем готовой детали, м3 .

где mД – масса готовой детали, кг; ρс – плотность стали равная 7800 кг/м3 .

Коэффициент использования материала для серийного типа производства должен быть равен не менее 0,6. Найдём данный коэффициент и проанализируем, насколько рационально используется материал.

(3.1)

Из подсчитанного коэффициента использования материала видно, что при использовании заготовки из проката для данной детали большая часть материала будет уходить в стружку - это свидетельствует о нерациональном использовании материала, что скажется на увеличении себестоимости на изготавливаемую продукцию.

Проведём экономический анализ для двух данных методов получения заготовки.

Стоимость заготовки получаемой методом штамповки рассчитывают по формуле [4]:

(3.2)

где Сi – базовая стоимость одной тонны заготовок Сi = 170 у.е; kт , kс , kв , kм , kп – коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объёма производства заготовок kт = 1,0, kс = 0,87, kв = 0,89, kм = 1,13, kп = 1,0.; Q – масса заготовки, кг; q – масса готовой детали, кг; Sотх – цена одной тонны отходов Sотх = 22,6 у.е.

Стоимость заготовки получаемой методом резки из сортового проката рассчитывают по формуле [4]:

(3.3)

где М– затраты на материал заготовки, у.е; Со.з – технологическая себестоимость операций правки, калибрования прутков, разрезки их на штучные заготовки:

(3.4)

где Сп.з – приведенные затраты на рабочем месте Сп.з = 211 у.е; Тшт(ш-к) – штучное или штучно-калькуляционное время выполнения заготовительной операции (правки, калибрования, резки и др.) Тшт(ш-к) = 1 мин.

Затраты на материал определяются по массе проката, требующегося на изготовление детали, и массе сдаваемой стружки. При этом необходимо учитывать стандартную длину прутков и отходы в результате не кратности длины заготовок этой стандартной длине:

(3.5)

где Q – масса заготовки, кг; q – масса готовой детали, кг; S – цена 1 кг материала заготовки S = 0,17 у.е; Sотх – цена одной тонны отходов Sотх = 22,6 у.е.

Таким образом:

Экономический годовой эффект равен:

Ээ = (Sзаг2 – Sзаг1 )*N = (2,27 – 0,77)*5000 = 7500 у.е. (3.6)

где N – объём выпуска в год, шт; Sзаг2 , Sзаг1 – стоимость сопоставляемых заготовок, у.е.

К-во Просмотров: 366
Бесплатно скачать Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки