Контрольная работа: Нормирование точности в машиностроении

Поверхность Æ 45k6: Td=16 мкм;

Tмкм, принимаем T =4 мкм из стандартного ряда.

T мкм, принимаем T =4 мкм.

Поверхность Æ 50n7: Td=25 мкм;

Tмкм, принимаем T=6 мкм.

Поверхность Æ 25r7: Td=21 мкм;

Tмкм, принимаем T=6 мкм.

3.2.2 Допуск на радиальное биение поверхности относительно поверхности АБ

Поверхность Æ 50n7:

Tмм, принимаем T =0,02 мм;

Поверхность Æ 25r7:

T мм, принимаем T =0,02 мм;

3.2.3 Допуск на отклонение от перпендикулярности торца поверхности Æ50_-0,3 для фиксации подшипника зависит от допуска размера на ширину подшипника

Tмкм, принимаем T=6 мкм.

Допуск на отклонение от перпендикулярности поверхности Æ9h15:

T мкм, принимаем T =120 мкм.

3.2.4 Допуск на отклонение от симметричности расположения шпоночного паза

Tмкм, принимаем T=120 мкм,

3.2.5 Допуск на отклонение от параллельности шпоночного паза

T_// мкм, принимаем T_// =120 мкм.

где T_B - при определении допуска перпендикулярности является допуском на ширину подшипника; при определении допуска отклонения от симметричности боковых сторон шпоночного паза является допуском на ширину паза вала.

Чертим эскиз вала

4. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений.

4.1 Шпоночные соединения.

Исходные данные: d=35 мм, тип соединения 3 (плотное соединение).

По ГОСТ 23360-78 выбираем основные размеры соединения:

b=10 мм, h=8 мм;

Глубина паза вала и втулки соответственно: t₁ =5 мм, t₂ =3,3 мм;