Контрольная работа: Проектирование и расчет различных пластмассовых изделий
f – разрушающее усилие стеклопластика;
f1 и f2 –разрывные усилия нитей стеклоткани по основе и по утку;
n1 и n2 – плотность укладки нитей по основе и по утку;
k = f2 ·n2 / (f1 ·n1 ) – относительная прочность стеклоткани;
а – коэффициент, учитывающий характер нагружения емкости (а= -1 в случае осевого нагружения оболочки; а = 0 для равномерного растяжения оболочки; а = 1 для оболочки под внутренним давлением).
Усилия в стенках стеклопластиковой емкости для различных конструкций равны:
Намотка однонаправленными стеклонаполнителями слой на слой под оптимальным углом намоток к образующей оболочки:
Т1 = (1 + а)·Т2 = 2·f·n/(2 + а)
Намотка, когда на один слой нити, намотанный под оптимальным углом к образующей, накладывается N слоев под оптимальным углом:
Т1 = 2·f·n· (N +1) /(2 + а)
Намотка двумя системами ткани, которые укладываются так, что направление основы ткани составляет с образующими оболочки углы φ1 и φ2 :
Т1 = f1 ·n1 ·( N+1)·(k + 1) /(2 + а)
8.Расчет и проектирование передач движения с использованием пластмасс
Пластмассы используются в таких распространенных передачах движения, как зубчатые, волновые, червячные и ременные передачи.
8.1 Зубчатые передачи
Пластмассовые зубчатые колеса обычно применяются в случаях, когда необходимо обеспечить:
1) малый вес передачи;
2) бесшумность при больших скоростях;
3) высокие демпфирующие свойства;
4) способность работать в агрессивных и абразивных средах.
Преимущества пластмассовых зубчатых колес с точки зрения технологии применения:
1) частичная компенсация неточностей изготовления и монтажа;
2) малый износ сопряженных деталей.
Недостатками пластмассовых зубчатых колес, которые необходимо учитывать при проектировании, являются:
1) значительно более низкая по сравнению с металлическими колесами несущая способность;
2) низкая теплопроводность;
3) возможное разбухание при работе во влажной среде.
Обычно при проектировании зубчатых передач с пластмассовыми колесами одно из них выполняют из металла, а другое – из пластмассы. Это обеспечивает:
1) улучшение теплоотвода;
2) более полное использование свойств полимера;