Курсовая работа: Анализ технологичности и выбор метода изготовления детали "первичный вал"

7)число ходов пресса должно обеспечивать достаточно высокую производительность штамповки;

8)в зависимости от рода работы должно быть предусмотрено наличие специальных устройств и приспособлений (буфера, выталкиватели, механизмы подачи и т. п.);

9)удобство и безопасность обслуживания пресса должны соответствовать требованиям техники безопасности.

Таким образом, основными механическими параметрами для выбора пресса являются: усилие, работа, жесткость, величина хода, закрытая высота и размеры стола пресса.

3. Разработка чертежа поковки

Разработка чертежа поковки производится в соответствии с ГОСТ 7505-74 и сводится к определению:

1.припусков и допусков;

2.штамповочных уклонов;

3.радиусов закруглений контуров поковок;

4.допускаемых отклонений формы поковки.

Рис. 1. Эскиз детали.

3.1 Определение данных для расчета

Исходные данные на деталь:

Материал сталь 20ХГНМ (по ГОСТ 4543-71) 0,16-0,23% С; 0,17-0,37% Si; 0,70-l,00%Mn;0,80-l,00%Mg.

Исходные данные для расчета:

Расчетная масса поковки.

М_ПР , =М_Д ·К_Р ; М_д = V ·р

где V , p - соответственно объем и плотность материала поковки

К_Р - расчётный коэффициент, устанавливается по таблице.(Кр= 1,5 с прямой осью).[3]

Рис. 2. Определение объема детали.

V=V I+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8+V9+V10+V11

Разбиваем деталь на 10 элементарных объемов, в данном случае это цилиндры (рис 2).

V_um =n*R² *H

Vl=3.14*0,85^{^} 2*0,4=0,907 ( см ³ )

V2=3.14*0,85^{^} 2* 1.7=3,86 (см³ )

V3=3.14*l,l^{^} 2*l,8=6,18(см³ )

V4=2,9^{^} 2*5,5=46,26(см³ )