Курсовая работа: Анализ технологичности и выбор метода изготовления детали "первичный вал"

V6=3.14*2^{^} 2*3.1=38, 94 (см³ )

V7=3.14*3,0^{^} 2* 1,3=36, 74 (см³ )

V8=3.14*2,25^{^} 2*0,4=6, 36 (см³ )

V9=3.14*3,2^{^} 2*0,48=15, 43 ( см ³ )

V10=V10-Vl 1=3.14*2,5^{^} 2*1,1-3.14*2^A 2*1,1=7,77 ( см ³ )

V=Vl+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8+V9+V10=0,907+3,86 16,18+46,26+29,64+38,94+

36 ,74+6,36+15,43+7,77=192,09 (см³ )

М_Д =У -/7 = 7.85*192,09 = 1.5*2

М_ПР = 1.5* 1,5 = 2,25кг

Класс точности -Т4, т. к штамповку производят на ГКМ ([3],стр15), Группа стали-М1, т.к. используется материал. - сталь 20ХГНМ, где массовая доля углерода 0,16-0,23 ([3] стр.13, табл. 3.2).

Степень сложности С2 .

Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская). Исходный индекс-11 .

3.2 Припуски и кузнечные напуски

Основные припуски на размеры:

1,6 - диаметр 22,8 мм и чистота поверхности - 1,25 1,5 - диаметр 29 мм и чистота поверхности - 2,5

1,5 - диаметр 22 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - диаметр 40 мм и чистота поверхности - 0,32

1,6 - диаметр 60,44 мм и чистота поверхности - 2,5
1,8 - диаметр 64 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8 - диаметр 50 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8 - длина 203,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - длина 164,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - длина 46,45 мм и чистота поверхности - 0,5

1,6 - длина 21 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 35 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 10 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 46 мм и чистота поверхности - 5,0

1,5 - длина 9 мм и чистота поверхности - 5,0

1,6 - длина 31 мм и чистота поверхности - 0,32

1,6 - длина 26,4 мм и чистота поверхности - 0,5