Курсовая работа: Индивидуальный привод

Эквивалентное напряжение в соединении:

Здесь используется _в а не _т поскольку чугун хрупкий материал и разрушается без заметных пластических деформаций .

9. Выбор системы смазки и масла

Для выбора смазки необходимо определить наибольшую окружную скорость. При частоте вращения n = 2850 мин^-1 она равна:

где d ₁ - делительный диаметр большей шестерни .

V<12,5 м/c , следовательно можно применять картерную смазку с частичным погружением зубчатых колес в масло , смазывание передачи осуществляется взвесью частиц масла в воздухе (масляным туманом) , образующимся при работе передачи .

Выбор масла производится по наибольшим возникающим в передаче контактным напряжениям . Их можно оценить зная твердость HRC ( cм. 3.3.) по эмпирической зависимости:

Тогда по рекомендациям [1] находится рекомендуемая кинематическая вязкость масла ^. 10^-6 .. 60м² /с ^. 10^-6 . Для работы в коробке передач назначается масло И-50А (^. 10^-6 ..^. 10^-6 м² /с .) ГОСТ 20799-75.

Список литературы:

1. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высшая школа ,

1985.

2. Детали машин: Атлас конструкций в 2 ч. / Под ред. Решетова Д.Н. - М.: Машиностроение , 1979.

3. Детали машин: Атлас конструкций / Под ред. Решетова Д.Н. - М.: Машиностроение , 1982

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя : В 3 т. - М.: Машиностроение , 1980-1982.

5. Иванов М.Н. Детали машин / Под ред. Финогенова В.А. - М.: Высшая школа ,1998.

6. Решетов Д.Н. Детали машин - М.: Машиностроение , 1989.

7. Буланже А.В. , Палочкина Н.В. , Фадеев В.З. Проектный расчет на прочность цилиндрических и конических зубчатых передач. - М.: МГТУ , 1992.

8. Иванов В.Н. , Баринова В.С. Выбор и расчеты подшипников качения. - М.: МВТУ , 1988.

9. Ряховский О.А. , Иванов С.С. Справочник по муфтам. - Л.: Политехника ,1991.

10. Годик Е.И. , Хаскин А.М. Справочное руководство по черчению. - М.: Машиностроение , 1974.