Курсовая работа: Организация и нормирование труда 3

Организационная оснастка:

- подставка для контейнера с валами.

По новой проектной планировке мы переносим контейнер с валами в более комфортную зону досягаемости, а также для уменьшения «лишних» движений, связанных с поворотами корпуса назад.

Далее разработаем новую карту исследования и проектирования трудового процесса на проектируемый метод выполнения операции.

Определим затраты времени в целом на операцию (tоп ) по проектируемому варианту.

T оп = ∑ ti * КТ + t м = (121,26 + 113,9 ) * 1,1 + 2 =

= 260,68 тыс.доли мин


Таблица 8

Проектируемая карта исследования и проектирования трудового процесса

Проектируемый метод выполнения операции
№ п/п Содержание трудового процесса по приемам № п/п Левая рука Правая рука, туловище, ноги
Наименование микроэлемента Код МЭ и его факторы Затраты времени, тыс.доли мин. Затраты времени, тыс.доли мин. Код МЭ и его факторы Наименование микроэлемента (МЭ)
1. Взять вал 1
2 Протянуть руку ПР (S 100 )(К2) 3,9
3 Взять вал В (Р 3,5; l 400 мм)(К2) 4,5
4 Переместить вал П (Р 3,5; l 400;S 750, Р 3,5)(К2) 16,56
5 3,5 ВП Перехватить вал
2 Установить шестерню на вал 6 Протянуть руку ПР (S 400)(К2) 7,5
продолжение таблицы 8
7 Взять шестерню В (Р 0,86, l 62)(К2) 2,8
8 Переместить шестерню П (S 500, Р 0,86, l 62)(К3) 9,3
9 Установить на вал УО (L 110, F более 1 кгс, Р 0,86, l 62)(П3) 13,5
10 Отпустить ОТ2 1,2
3 Установить подшипник на вал 11 Протянуть руку ПР (S 500)(К2) 8,3 ПТ (µ 45) Повернуть туловище
12 Взять подшипник В (Р 0,17г, l 75)(К2) 2,8
13 Переместить подшипник П (S 700, Р 0,17, l 75)(К3) 11,3 ПТ (µ 45) Повернуть туловище
14 Установить на вал УО (L 65, F более 1 кгс, Р 0,17, l 75)(П3) 11,1
4 Установить фланец муфты на вал 15 Повернуть вал на поверхности в горизонтальной плоскости ПОГ (µ 180, l 75, Р 0,17) 4,4 ПОГ (µ 180, l 75, Р 0,17) Повернуть вал на поверхности в горизонтальной плоскости
16 Отпустить ОТ2 1,2 ОТ2 Отпустить
17 Протянуть руку ПР (S 100)(К2) 3,9
18 Взять вал В (Р 3,05, l 390) 3,4
19 7,5 ПР (S 400)(К2) Протянуть руку
20 2,6 В (Р 1,3, l 110) Взять фланец муфты
21 12,8 П (L 600, Р 1,3, l 110)(К2) Переместить фланец
22 14,8 УО (Р 1,3, l 110)(П3) Установить фланец на вал
23 1,2 ОТ2 Отпустить
5 Установить гайку на вал 24 8,3 ПР (S 500)(К2) Протянуть руку
25 1,9 В (Р 0,95, l 27) Взять гайку
26 9,3 П (S 500, P 0,95, l 27)(К3) Переместить гайку
27 3,9 УО (P 0,95, l 27) Установить гайку
28 Маш.ручн.работа Вращать рукой на 1 полный оборот
29 1,2 ОТ2 Отпустить
6 Завернуть гайку 30 6,2 ПР (S 250)(К2) Протянуть руку
31 3,7 В Взять электрогайковерт
32 6,0 П (L 150)(К3) Переместить к гайке
33 3,6 УО (F до 1 кгс, Р 0,05) Установить на гайку электрогайковерт
34 3,0 НР Нажать рукой на кнопку
35 Маш.ручн.работа Вращение гайки
36 9,0 НРУ Нажать рукой с усилием
37 ОТ1 Отпустить кнопку
38 2,6 Р Разъединить
39 6,0 П (L 150)(К3) Переместить электрогайковерт
40 1,2 ОТ2 Отпустить
7 Переместить подсобранный вал 41 Переместить по поверхности ПП (L 600, Р 5,43) 18,8 ПП (L 600, Р 5,43) Переместить по поверхности
42 Отпустить ОТ2 1,2 1,2 ОТ2 Отпустить
Итого 121,26 113,9

Нормативы на отдых и личные надобности составляют (Тотл ) = 30 минут в течение смены, предоставляется 2 перерыва по 15 минут.

Подготовительно-заключительное время (Тпз ) = 24 минуты.

Время обслуживания рабочего места составляет 8 минут для слесаря-сборщика (подготовка и уборка рабочего места до и после рабочей смены).

В целом на операцию по сборке элементов вал (подсобранный вал) должно уходить времени не более чем 235,16 тыс.доли мин, или 3,9 минуты.

Раздел 4. Внедрение проекта

Этапы внедрения проекта

1 этап. Проведение хронометражных исследований.

Эти мероприятия в любом случае необходимы для точного исследования метода и приемов труда.

2. Разработка новой планировки рабочего места в соответствии с правилами экономии трудовых движений.

3. Проектирование нового содержания и последовательности выполнения операции с помощью Карты (см.предыдущий раздел).

4. Оценка спроектированного метода труда на вновь вводимые операции в соответствии с нормативами.

Срок внедрения проекта – 1 месяц. Внедрение начинается после проведения вышеуказанных мероприятий.

На обучение сотрудников дается время равное 3-м рабочим неделям.

Раздел 5. Определение эффективности проекта

1. Определим снижение трудоемкости операции от нормирования по микроэлементам БСМ действующего трудового процесса по формуле :

t н = t 1- t 2,

где t1 – оперативное время выполнения операции, установленное расчетным способом на базовый вариант трудового процесса, мин;

t2 – оперативное время выполнения операции, рассчитанное по БСМ, мин (по «Карте исследования и проектирования трудового процесса» существующего метода выполнения операции).

t 1 = Тсм * К оф / Нв

где Тсм – продолжительность смены по условию задания, мин;

К оф – коэффициент занятости рабочего основными функциями по условию задания;

Нв – норма выработки по условию задания, шт

К-во Просмотров: 220
Бесплатно скачать Курсовая работа: Организация и нормирование труда 3