Курсовая работа: Организация и планирование производства для участков механической обработки
Для расчета номинального фонда времени будем использовать производственный календарь шестидневной рабочей недели.
Продолжительность смены (d) = 8 часов.
Количество смен (с) – 2.
Чтобы рассчитать показатель в часах, нужно показатель в днях продолжительность смены (d) и на количество смен (с).
Время технологических остановок (Т т.о.) принимается как 0,5% от номинального фонда времени работы оборудования.
Величина простоев оборудования в ремонте определяется по одному из видов станков в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, который составляется согласно структуре ремонтного цикла и расчету продолжительности межремонтных периодов. Принимая во внимание критерий наибольшей стоимости оборудования, выберем горизонтально-фрезерный станок, так как у него наибольшая стоимость.
Ремонтный цикл (Тцр) для металлорежущих станков зависит от:
• вида обрабатываемого материала (коэффициент b1);
• применяемого инструмента (коэффициент b2);
• класса точности оборудования (коэффициент b3);
• возраста и долговечности (коэффициент b4);
• категории массы (коэффициент b5) (Приложение 2),
а также нормативного ремонтного цикла, принимаемого в расчетах равным 24000 часов.
Тцр = 24000 · b1 · b2 · b3 · b4 · b5, ч. (2)
Tцр=24000*0,75*0,7*0,8*0,8* 1,7 = 13708,8 (ч.)
Продолжительность межремонтного периода в месяцах (Тмр) вычисляется по формуле:
(3)
где r — число текущих и средних ремонтов в ремонтном цикле из приложения 2 для горизонтально фрезерного станка - 8;
Фном — номинальный фонд времени работы оборудования в часах.
Тмр = (12 х 13708,8) / [(8+1) * 4896] = 164505,6/44064 = 4 (мес.)
Для определения продолжительности простоя оборудования в ремонте (Трем) составляется план ремонтов на 2008 год исходя из предположения, что ремонт (2Т), указанный в приложении 2 как последний, проводился в июне (в месяце моего рождения) в 2007 году:
Таблица 3. - План ремонтов на 2008 год
| Месяц | 2007 | 2008 |
| 01-Январь | - | - |
| 02-Февраль | - | - |
| 03-Март | - | - |
| 04-Апрель | - | 3T |
| 05-Май | - | - |
| 06-Июнь | 2Т | - |
| 07-Июль | - | - |
| 08-Август | - | - |
| 09-Сентябрь | - | 4T |
| 10-Октябрь | - | - |
| 11-Ноябрь | 1С | - |
| 12-Декабрь | - | - |
Из приложения 2 вид последнего ремонта для данного станка -2Т. Следующий вид ремонта 1С через 4 месяца, затем следует ремонт 3Т через 4 месяца, следующий ремонт 4Т. Полученный план служит основой определения продолжительности простоя оборудования в ремонте (Трем).
(4)
где Ке — категория ремонтной сложности — приложение 2;
Нp — нормативная продолжительность простоя оборудования в ремонте на одну ремонтную единицу, сут. (таблица 4);
l — количество ремонтов в текущем году.
Таблица 4 – Нормативная продолжительность простоя оборудования в ремонте на одну ремонтную единицу (сут.)
| Время ремонта | 2 смены работы ремонтных бригад |
| Текущий ремонт | 0,14 |
| Средний ремонт | 0,33 |
| Капитальный ремонт | 0,54 |
Таким образом, Трем = 15 * 0,14+15 * 0,14=4,2 (сут.)