Курсовая работа: Організаційні та економічні аспекти енергоменеджменту на машинобудівному підприємстві. Складання енергетичного балансу машинобудівного підприємства
ККД печі: фактичний ККД печі
70
2
1
2
5
1
86%
85
3
1
3
7
1
Кількість загальних теплових надходжень, які характеризують теплову потужність електричної печі, представлені на рис. 3.3.
Рисунок 3.3 – Загальна теплова енергія шахтної електричної печі
Загальні втрати теплоти представлені на рис. 3.4.
Рисунок 3.4 – Витрати теплової енергії шахтної електричної печі
4. Розробка техніко-економічного обгрунтування енергозберігаючого заходу
Оцінка техніко-економічної ефективності впровадження нової системи термічної обробки для цеху машинобудівного підприємства.
Вихідні дані
Найменування об’єкту: механіко-складальний цех №7 ВАТ СМНВО ім. Фрунзе. Режим роботи – 5 діб на тиждень в дві зміни. Існуюче обладнання термічної обробки три шахтні електричні печі СШО-17.13/11. Планується заміна застарілого обладнання на більш сучасне з автоматизованою системою керування та контролю технологічного процесу.
Головні технічні характеристики існуючого обладнання наведені в таблиці 4.1.
Таблиця 4.1 – Головні технічні характеристики існуючого обладнання
Найменування технічного параметра | Значення параметра |
Максимальна робоча температура, 0С | 1000 |
Вид палива | електроенергія |
Діаметр робочого простору печі, м | 0,6 |
Висота робочого простору печі, м | 1,2 |
Обсяг робочого простору, м3 | 0,72 |
Габарити, м | 2,7х2,6х3,6 |
Маса садки, т | 1,2 |
Продуктивність, кг/год | 70 |
Потужність, кВт | 70 |
Маса печі, т | 3,5 |
Напруга живильної мережі, В | 380/220 |
Завантаження виробів у піч проводиться за допомогою мостового крана вантажопідйомністю 5 т.
Такі печі застосовують для термічної обробки деталей великої довжини, наприклад, осей, валів, напрямних труб.
Діаметр вертикальних камерних печей дорівнює 0,5-3,5 м, а висота - 1-30 м. Малі печі використовують для світлого відпалу, газової цементації, азотування (при введенні реторти), нагрівання під відпуск і загартування. Більші печі застосовують для нагрівання під загартування й відпуск довгих деталей (валів, осей, спеціальних труб і т.п.).