Курсовая работа: Проект участка химико-термической обработки
2) Определение соответствия размеров изделия и допусков, заданных в технических условиях;
3) Контроль твердости после закалки и отпуска измеряется твердомером Бринелля;
4) Анализ макро- и микроструктуры проверяется с помощью микроскопа МИМ-8М;
5) Проверка механических свойств;
Контроль качества деталей производится на участке ОТК и в экспресс-лаборатории. После контроля на каждой детали ставится штамп и составляется сопроводительный документ по годности партии деталей. После этого партия с помощью электропогрузчика поступает в сборочный цех.
2. ВЫБОР И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Выбор и обоснование основного оборудования
Все оборудование термических цехов, находящееся на машиностроительных заводах, делится на:
1) Основное.
2) Дополнительное.
3) Вспомогательное.
Выбор основного оборудования необходимо начинать с анализа существующего на заводе оборудования. Нужно проанализировать достоинства и недостатки оборудования, имеющегося на заводе, и могут быть вообще применены для осуществления предлагаемых в проекте режимов термической обработки, или лишены недостатков, рассмотреть какие виды основного оборудования обладают большей производительностью, обеспечивают лучшее качество термической обработки, лучше механизированы и автоматизированы.
Для выбора двух ― трех конструкций оборудования (включая применяемое на заводе) желательно провести расчет стоимости нагрева и охлаждения изделий и затем выбрать наилучший вариант.
К основному оборудованию относится оборудование для осуществления основных операций связанных с нагревом и охлаждением деталей:
- печи;
- печи - ванны;
- нагревательные устройства и установки;
- охлаждающие устройства;
- прессы;
- машины.
Для выполнения термической обработки цементация зубчатого колеса коробки передач с передаточной коробкой трактора, возможно использование агрегата для ХТО СНЦА и таких печей как СШЦМ для ХТО, агрегат использовать нецелесообразно, так как производственная программа небольшая, следовательно необходимо использовать печи типа СНЦ, СШЦМ.
В нашем случае целесообразно использовать печь СШЦМ, так как после ХТО производится непосредственная закалка. Эта печь предназначена для химико-термической обработки
После химико-термической обработки и непосредственной закалки следует проводить отпуск. Для этой операции целесообразно применить печь типа СШО-6.12/7. Эта печь предназначена для отпуска.
Выбранное оборудование должно иметь необходимые размеры рабочего пространства.
Выбор полезных размеров оборудования зависит от способа выполнения операций установленных в зависимости от следующих параметров:
1. Характер загрузки.
2. Положение деталей в процессе термической обработки.
3. Масштаб производства.
Дана деталь – зубчатое колесо, имеет следующие размеры: