Курсовая работа: Проект участка химико-термической обработки
Внутренний диаметр ― 35 мм;
Наружный диаметр ― 113 мм.
1) Детали укладываются на специальное приспособление.
2) Производственная программа небольшая.
Следовательно, для данной ХТО, надо применить печь типа СШЦМ-6.12/10.
2.2 Описание основного оборудования
Для цементации зубчатого колеса с последующей непосредственной закалкой была выбрана печь СШЦМ-6.12/10.
Для термической обработки и ХТО при небольших объемах производства используют шахтные печи.
Для цементации чаще всего используют шахтные печи с верхней загрузкой. Мощность таких печей составляет 70 ― 100 кВт, масса садки ― до 1 т. Обработка ведется в муфеле, который может передаваться на другие позиции, обеспечивая выполнение операций по полунепрерывному режиму работы.
Печь оснащена контрольно-измерительными приборами для автоматического измерения и регулирования температуры в печной камере, для отсчета времени цикла, для измерения температуры воды в моечной машине, для измерения количества и давления газа и др. Приборы установлены в щитах, шкафах.
Технические данные приведены в табл. 2.1.
2 2.1 Назначение и область применения
Электропечь предназначена для цементации и закалки стальных изделий, термообработки цветных металлов и сплавов в защитных атмосферах, и позволяет производить в ней технологические процессы с применением как негорючих, так и горючих газов.
Возможна термообработка изделий в окислительной среде.
Основное применение электропечи ― термические цехи предприятий машиностроения.
Таблица 2.1 ― Характеристики печи СШЦМ-6.12/10
| № п/п | Наименование параметра | Норма | Примечание |
| 1. | Установочная мощность, кВт | 105 +10% | |
| 2. | Число электрических зон | 2 | |
| 3. |
Мощность по зонам, кВт 1 ― зона 2 ― зона |
36 54 | |
| 4. | Номинальная производительность в установленном режиме кг/час | 57,2 | |
| 5. | Расход воды м3 /час | 0,4 | |
| 9. | Масса садки, т | 0,89 | |
| 14. | Масса электропечи, т | 3,563 | |
| 15. | Масса футеровки, т | 0,950 |
2.2.2 Устройство и работа составных частей изделия
Электропечь состоит из следующих основных узлов: условно называемой шахты, крышки, системы водоохлаждения, механизма подъема и поворота крышки, загрузочных приспособлений.
2.2.2.1 Основные узлы печи СШЦМ-6.12/10
1) Шахта представляет собой цилиндрический кожух, изготовленный сварным, герметичным, из листового металла толщиной 3-6 мм.
2) Футеровка изготавливается из огнеупорных и теплоизоляционным слоя кирпичей.
3) На внутренней поверхности футеровки размещены спиральные нагреватели. Нагреватели изготавливаются ленточными или проволочными или зигзагообразными (чаще зигзагообразными) из нихрома диаметром 7 - 10 мм.
4) Реторта (муфель) предназначена ля обеспечения герметичности рабочего пространства, т.е. создания в нем избыточного давления. Также реторта предназначена, для защиты нагревателей от воздействия насыщающей среды.
5) Подовый нагреватель, для создания равномерности нагрева и повышения мощности печи.
6) Приспособления - этажерки.